高深寬比聚合物材料元件注塑裝置及工藝技術(shù)研究.pdf

1、隨著微納技術(shù)的蓬勃發(fā)展,微型聚合物元件廣泛應(yīng)用于各種微系統(tǒng)產(chǎn)品,其主要加工方法微注塑成型技術(shù)也受到廣泛關(guān)注。微型特征結(jié)構(gòu)聚合物元件的迅速發(fā)展也給微注塑成型技術(shù)帶來了新的挑戰(zhàn),本文主要就微注塑成型技術(shù)中的微注塑合模裝置和微注塑工藝兩方面進行研究。
　　傳統(tǒng)的微注塑機合模機構(gòu)整體尺寸較大,流道尺寸較長,引起物料浪費嚴重、能量消耗較多,而合模機構(gòu)整體尺寸縮小后容易造成鎖模力不足,零件強度不夠。本研究在對微注塑機合模肘桿機構(gòu)的運動特性和力

2、學(xué)特性進行理論分析基礎(chǔ)上,確定了合模肘桿機構(gòu)參數(shù),并對肘桿機構(gòu)進行了動力學(xué)仿真分析和靜力學(xué)分析,分析結(jié)果表明,設(shè)計的微注塑成型裝置的合模肘桿機構(gòu)能夠滿足慢-快-慢的理想速度特性,并且在能夠滿足10t鎖模力要求前提下,提供足夠的剛度和強度。
　　在微注塑工藝方面,本文針對微注塑成型過程中充模不滿的問題,通過微針陣列超聲波輔助微注塑的實驗進行研究,提出了微針陣列超聲波輔助微注塑方法,利用自主開發(fā)的超聲波輔助微注塑模具分別進行了6μm和