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1、普碳鋼棒材可以通過細(xì)晶強(qiáng)化顯著提高強(qiáng)度和韌性,在減少合金元素的用量的前提下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的升級(jí),帶來可觀的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
國(guó)內(nèi)目前中小型棒材生產(chǎn)線控溫能力不夠,無法滿足超細(xì)晶控軋控冷的條件。生產(chǎn)較大規(guī)格高強(qiáng)度棒材,還只能通過合金強(qiáng)化的方式。針對(duì)這一現(xiàn)狀,本文對(duì)國(guó)內(nèi)中小型棒材生產(chǎn)線現(xiàn)有的設(shè)備布置進(jìn)行改進(jìn),提出了一種超細(xì)晶棒材全流程控軋控冷的新方案,并選用Q235為試驗(yàn)鋼,開展了熱壓縮試驗(yàn)和各種規(guī)格棒材軋后冷卻的有限元模擬。
2、> 熱模擬試驗(yàn)在Gleeble-1500D試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,采用單道次和雙道次壓縮的方法,明確了試驗(yàn)鋼奧氏體熱變形中的再結(jié)晶條件與變形道次間隙的靜態(tài)軟化率;還發(fā)現(xiàn)試樣變形過程中自身溫度與再結(jié)晶發(fā)生與否、變形速率都有關(guān)系:在試驗(yàn)的750~950℃溫度范圍內(nèi),發(fā)生再結(jié)晶并且變形速率是1s-1時(shí),試樣溫度先升高后降低,其它條件下變形的試樣溫度一直上升。
棒材尤其是較大規(guī)格棒材的控冷一直是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)線無法解決的問題。本文采用水量較
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