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1、動態(tài)粗粉分離器是鍋爐制粉系統(tǒng)的重要組成部分,它的參數(shù)性能直接影響著鍋爐機組的運行的安全性和穩(wěn)定性。本課題是以計算流體動力學(xué)為基礎(chǔ),使用FLUENT數(shù)值模擬軟件對動態(tài)粗粉分離器進行三維氣固兩相流的數(shù)值模擬計算。通過模擬并分析氣粉流在動態(tài)粗粉分離器內(nèi)部的運動及煤粉顆粒的受力情況,得出動態(tài)粗粉分離器的最佳運行工況及撞擊錐區(qū)域的最佳尺寸組合,并且在現(xiàn)場的試驗中驗證模擬結(jié)果。研究過程具體如下:
(1)使用Fluent數(shù)值模擬軟件對改造后
2、的粗粉分離器模型進行數(shù)值模擬。得到不同工況下分離效率、出口煤粉細度、循環(huán)倍率及系統(tǒng)內(nèi)部阻力的變化規(guī)律。結(jié)果表明,動葉輪轉(zhuǎn)速為70m/s、靜葉輪角度45°、入口風(fēng)速為17-19m/s時的運行工況是動態(tài)粗粉分離器的最佳運行工況。
(2)對改造后的粗粉分離器進行試驗,在保證鍋爐機組正常運行的情況下,改變動態(tài)粗粉分離器的運行工況如動葉輪的轉(zhuǎn)速、靜葉輪的角度和一次風(fēng)量的大小等,并得到分離特性的變化數(shù)據(jù)。通過與改造前的數(shù)據(jù)對比,可知,改造
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