新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶溫度軟測(cè)量方法研究.pdf

1、水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶溫度是水泥熟料燒成環(huán)節(jié)最重要的參數(shù)，其值直接影響到水泥熟料的質(zhì)量、能耗等各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。然而由于燒成環(huán)境等因素導(dǎo)致燒成帶溫度的獲取只能依賴于人工經(jīng)驗(yàn)，這對(duì)于優(yōu)化回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行，降低能耗極為不利。因此，實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯燒成帶溫度的在線檢測(cè)，對(duì)于保證熟料質(zhì)量，提高能源利用率具有重要意義。
　　本文針對(duì)這一實(shí)際問(wèn)題，進(jìn)行了回轉(zhuǎn)窯水泥熟料燒成系統(tǒng)分析，軟測(cè)量建模，軟件實(shí)現(xiàn)等方面的研究，具體內(nèi)容如下:
　　(1)分析了水泥熟料燒成

2、工藝，確定了本課題的研究思路。利用水泥熟料f-CaO含量作為中間變量，進(jìn)行兩階段建模，即首先建立水泥熟料f-CaO含量軟測(cè)量模型，然后建立水泥熟料f-CaO含量與燒成帶溫度函數(shù)模型。
　　(2)針對(duì)熟料f-CaO含量軟測(cè)量，通過(guò)分析水泥熟料燒成機(jī)理及灰關(guān)聯(lián)度理論確定輔助變量集，考慮到回轉(zhuǎn)窯具有的非線性、大滯后、時(shí)變等特性，通過(guò)分析各種建模方法的優(yōu)缺點(diǎn)及利用測(cè)試函數(shù)進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn)，確定采用最小二乘支持向量機(jī)作為熟料f-CaO含量軟測(cè)量

3、建模的核心算法。
　　(3)考慮到全局建模在預(yù)測(cè)精度上的局限性，提出一種基于局部PSO-LSSVM的熟料f-CaO含量軟測(cè)量模型，仿真研究表明該方法較全局建模具有更好的預(yù)測(cè)效果和泛化性能。
　　(4)針對(duì)熟料f-CaO含量與燒成帶溫度的關(guān)系，通過(guò)總結(jié)專家經(jīng)驗(yàn)，建立了燒成帶溫度和熟料f-CaO含量的線性模型，仿真結(jié)果表明本文算法獲得的燒成帶溫度能夠跟隨真實(shí)溫度的變化趨勢(shì)，滿足精度要求。
　　(5)設(shè)計(jì)燒成帶溫度軟測(cè)量軟件