彈性體與生物質(zhì)快速熱解油的相容性研究.pdf

1、中溫快速熱解得到的生物質(zhì)油具有酸值大、含氧量高、熱值低等缺點,必須進行改性提質(zhì)后才能作為燃料使用。為了探討生物質(zhì)油作為發(fā)動機燃料應用的可能性,本學位論文采用乳化工藝,把精制生物質(zhì)油與市售柴油混合,制得精制生物質(zhì)油／柴油均相乳化體系。同時,研究生物質(zhì)原油、精制油、乳化油等油品與彈性體的相容性,為生物質(zhì)油作為發(fā)動機燃料的應用打下基礎(chǔ)。
　　 論文首先采用常壓蒸餾的方法對原始生物質(zhì)油進行精制改性,得到精制生物質(zhì)油。然后,根據(jù)親水親油平

2、衡值(Hydrophile.Lipophile Balance Number,HLB)原理,利用表面活性劑把精制生物質(zhì)油和市售0＃柴油進行乳化混合,以降低酸值,改善其性能。5.0 wt％乳化精制生物質(zhì)油的工藝條件為:乳化劑含量為2.0wt％,乳化溫度65℃,攪拌時間60min,攪拌速度900rpm。
　　 選取三種柴油機用O型彈性體密封圈(丁氰橡膠、氟橡膠、硅橡膠),研究它們與生物質(zhì)原油、精制油和乳化油(質(zhì)量分數(shù)為5％)互溶性。

3、三種橡膠浸泡在生物質(zhì)原油后,丁氰和氟橡膠長度變化率分別為18.43％和15.59％;截面直徑變化率分別為33.33％和4.00％:質(zhì)量變化率分別為變化率為53.10％和48.30％。浸泡在精餾生物質(zhì)油后,氟橡膠長度、截面直徑和質(zhì)量的變化率最大,分別為135.59％、96.70％和85.65％。浸泡在乳化油后,硅橡膠長度、截面直徑和質(zhì)量的變化率最大,分別為13.56％、18.00％和49.74％。
　　 同時,對不同彈性體浸泡前后

4、的生物質(zhì)原油、精餾生物質(zhì)油和乳化油的酸值和運動粘度進行了測試。結(jié)果表明:丁氰和氟橡膠浸泡過的生物質(zhì)原油酸值變化較大；而硅橡膠度對此影響較小。丁氰和氟橡膠浸泡過的乳化油酸值變化較小,而硅橡膠對此影響較大。
　　 采用光學顯微鏡、熱重分析儀和傅立葉紅外光譜分析儀等測試設(shè)備對浸泡在各種油樣后的彈性體橡膠進行分析。結(jié)果發(fā)現(xiàn):浸泡在生物質(zhì)原油中的丁氰橡膠和氟橡膠的質(zhì)量、尺寸和表面形貌變化較大；浸泡在精制油中的氟橡膠質(zhì)量、尺寸和表面形貌變化