玻璃窯爐中石油焦粉富氧燃燒特性研究.pdf

1、燃料摻混燃燒及富氧是提高燃料燃燒效率降低排放的有效手段。本文主要通過實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬分別對(duì)石油焦粉與煤粉不同質(zhì)量配比燃料進(jìn)行不同氧氣濃度下燃燒特性研究，主要分析氧氣濃度、石油焦粉與煤粉質(zhì)量配比對(duì)燃燒特性、反應(yīng)機(jī)理、溫度分布、排放特性等的影響，并且根據(jù)不同環(huán)境的要求進(jìn)行貧氧燃燒研究。
　　對(duì)石油焦粉與煤粉不同質(zhì)量配比燃料進(jìn)行熱重實(shí)驗(yàn)研究。研究結(jié)果表明：同種燃料在氧氣濃度一定時(shí)，升溫速率越小，燃盡溫度越低；同種燃料在升溫速率一定時(shí)，隨著

2、氧氣濃度增大，燃燒變得劇烈，著火溫度降低，可燃特性指數(shù)和綜合燃盡參數(shù)增大；在升溫速率和氧氣濃度一定時(shí)，隨著石油焦粉與煤粉質(zhì)量配比增大，燃盡率增大，最大燃燒速率增大。
　　根據(jù)某日產(chǎn)360噸的玻璃窯爐的結(jié)構(gòu)參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)，確定玻璃窯爐的物理模型、數(shù)學(xué)模型及相應(yīng)的初始條件和邊界條件，將模擬計(jì)算所得結(jié)果與該窯爐實(shí)際生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比，驗(yàn)證模擬計(jì)算結(jié)果的可信性。
　　對(duì)混合燃料在玻璃窯爐內(nèi)富氧燃燒進(jìn)行數(shù)值模擬研究。研究結(jié)果表明：同種燃

3、料，隨著氧氣濃度增大，火焰擴(kuò)散燃燒減弱，爐內(nèi)最高溫度和平均溫度都增大，氧氣濃度為27％時(shí)SO2排放較低；在氧氣濃度一定時(shí)，隨著石油焦粉與煤粉質(zhì)量配比的增大，出口處SO2濃度呈線性增長(zhǎng)，火焰擴(kuò)散燃燒現(xiàn)象更明顯，石油焦粉與煤粉質(zhì)量配比5:5和9:1的混合燃料窯爐平均溫度較高。
　　對(duì)混合燃料在玻璃窯爐內(nèi)貧氧燃燒進(jìn)行數(shù)值模擬研究。研究結(jié)果表明：同種燃料，隨著氧氣濃度減小，火焰擴(kuò)散燃燒更加明顯，平均溫度略有降低，與空氣狀態(tài)下相比，SO2濃