合金化對(duì)高溫高強(qiáng)高導(dǎo)鋁合金組織性能的影響.pdf

1、本論文通過在純鋁中添加鋯、稀土以及兩者混合添加,研究合金元素對(duì)高溫高強(qiáng)高導(dǎo)鋁合金的組織性能影響和作用機(jī)理。采用中頻爐熔煉一系列不同合金成分和含量實(shí)驗(yàn)材料,合金元素以中間合金的方式加入；通過熱擠壓制備鋁合金桿,然后測(cè)試在常溫和高溫的電學(xué)性能和拉伸強(qiáng)度,觀察樣品的顯微組織、成分和化合物的分布。結(jié)果表明:
　　 (1)當(dāng)鋯元素含量在0.1wt％以下時(shí),在鋁中以置換固溶的方式存在。隨著鋯元素在鋁中的含量不斷增加,試樣的晶粒不斷變小,鋁的

2、電阻溫度系數(shù)也隨之下降。鋯含量在0.02wt％-0.08wt％之間時(shí),常溫電阻率增加比較平緩,拉伸強(qiáng)度增大速率較快,大于0.08wt％時(shí),常溫電阻率急劇增加。
　　 (2)稀土元素La在鋁中以化合物的形式存在,Ce主要以化合物存在,少量Ce可以和Al形成置換固溶體。稀土元素還能和樣品中的鐵生成化合物,聚集在晶界上。稀土元素添加量在0.4wt％以下時(shí),電阻率的增加比較緩慢,到0.5wt％時(shí),電阻率引起急劇增大。添加稀土元素合金的拉

3、伸強(qiáng)度隨著稀土元素添加量的增加而增加,在0.3wt％-0.4wt％之間,試樣的拉伸強(qiáng)度急劇增大,0.4wt％-0.5wt％的試樣拉伸強(qiáng)度相差不大。試樣的延伸率一直是線性減少。電阻溫度系數(shù)隨稀土含量的增加而不斷減小。
　　 (3)稀土元素和鋯元素同時(shí)加入鋁中,晶粒的細(xì)化效果比單獨(dú)加任何一種都要好。鋯的添加,使骨架狀得第二相變成圓球狀的第二相粒子。當(dāng)鋯含量小于0.08wt％時(shí),稀土元素和鋯元素的分布狀態(tài)和單獨(dú)添加的分布狀態(tài)相同,當(dāng)鋯