基于JB4708-2005的承壓設(shè)備焊接工藝評定系統(tǒng).pdf

1、隨著承壓設(shè)備在國內(nèi)外的蓬勃發(fā)展，對焊接技術(shù)的要求也越來越高，焊接工藝的合理與否直接影響產(chǎn)品最終質(zhì)量的好壞。國內(nèi)外都制訂了相應(yīng)的強制性制造法規(guī)或規(guī)程，明確規(guī)定，生產(chǎn)企業(yè)必須對受壓或承載的焊接接頭編制焊接工藝規(guī)程，按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，通過焊接工藝評定驗證焊接工藝規(guī)程的可行性和正確性。一方面，繁雜的工藝評定工作量常常影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率；另一方面，國內(nèi)壓力容器、鍋爐、氣瓶、壓力管道等承壓設(shè)備各自遵循的標(biāo)準(zhǔn)之間很多要求不一致、相互制約，部分條款甚至相互

2、矛盾，這些都嚴(yán)重影響了承壓設(shè)備焊接的發(fā)展。本文結(jié)合承壓設(shè)備制造企業(yè)的需求，研究開發(fā)了基于“JB4708-2005”標(biāo)準(zhǔn)的承壓設(shè)備焊接工藝評定系統(tǒng)。
　　 本文參照標(biāo)準(zhǔn)對焊接工藝評定的相關(guān)規(guī)定以及承壓設(shè)備制造企業(yè)對工藝文件的編制和管理流程確定實際需求，然后通過UML模型的用例圖建立系統(tǒng)頂層用例模型。針對以往焊接工程應(yīng)用軟件可重用性和可擴展性差的問題，提出了面向服務(wù)架構(gòu)理論模式引入焊接工程應(yīng)用軟件系統(tǒng)開發(fā)中。通過對面向服務(wù)架構(gòu)的實現(xiàn)

3、技術(shù)進行分析，確定了系統(tǒng)各層的開發(fā)方案。利用UML模型從總體上對系統(tǒng)建模，并建立了一個層次分明、安全可靠、擴展性良好的系統(tǒng)架構(gòu)。為以后新標(biāo)準(zhǔn)的融入或新功能的融入奠定了良好的基礎(chǔ)。
　　 在總體設(shè)計的基礎(chǔ)上通過UML模型中的實體圖對系統(tǒng)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)進行了詳細(xì)的分析，并完成了數(shù)據(jù)庫的建立。運用.Net平臺下的WCF技術(shù)來實現(xiàn)面向服務(wù)的架構(gòu)，運用WPF技術(shù)并結(jié)合MVP程序設(shè)計模式構(gòu)建客戶端。
　　 在總體設(shè)計的基礎(chǔ)上，本文運用“類

4、圖、活動圖和時序圖”對工藝文件管理、坡口圖管理、打印管理、必要性判斷、標(biāo)準(zhǔn)信息管理等模塊進行詳細(xì)設(shè)計和實現(xiàn)。其中運用時序圖描述了工藝文件管理模塊實現(xiàn)各功能時內(nèi)部運作流程。借助活動圖著重分析了結(jié)合“JB4708-2005”標(biāo)準(zhǔn)的必要性判斷算法。最后為達到通用化的目的設(shè)計并實現(xiàn)了用戶管理和任務(wù)流程管理模塊。
　　 本文實現(xiàn)的承壓設(shè)備焊接工藝評定系統(tǒng)能部署在企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)中，獲得授權(quán)的用戶可對工藝文件及標(biāo)準(zhǔn)信息進行維護管理，按“JB4