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1、隨著承壓設(shè)備在國(guó)內(nèi)外的蓬勃發(fā)展,對(duì)焊接技術(shù)的要求也越來(lái)越高,焊接工藝的合理與否直接影響產(chǎn)品最終質(zhì)量的好壞。國(guó)內(nèi)外都制訂了相應(yīng)的強(qiáng)制性制造法規(guī)或規(guī)程,明確規(guī)定,生產(chǎn)企業(yè)必須對(duì)受壓或承載的焊接接頭編制焊接工藝規(guī)程,按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)焊接工藝評(píng)定驗(yàn)證焊接工藝規(guī)程的可行性和正確性。一方面,繁雜的工藝評(píng)定工作量常常影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率;另一方面,國(guó)內(nèi)壓力容器、鍋爐、氣瓶、壓力管道等承壓設(shè)備各自遵循的標(biāo)準(zhǔn)之間很多要求不一致、相互制約,部分條款甚至相互
2、矛盾,這些都嚴(yán)重影響了承壓設(shè)備焊接的發(fā)展。本文結(jié)合承壓設(shè)備制造企業(yè)的需求,研究開發(fā)了基于“JB4708-2005”標(biāo)準(zhǔn)的承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定系統(tǒng)。
本文參照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊接工藝評(píng)定的相關(guān)規(guī)定以及承壓設(shè)備制造企業(yè)對(duì)工藝文件的編制和管理流程確定實(shí)際需求,然后通過(guò)UML模型的用例圖建立系統(tǒng)頂層用例模型。針對(duì)以往焊接工程應(yīng)用軟件可重用性和可擴(kuò)展性差的問題,提出了面向服務(wù)架構(gòu)理論模式引入焊接工程應(yīng)用軟件系統(tǒng)開發(fā)中。通過(guò)對(duì)面向服務(wù)架構(gòu)的實(shí)現(xiàn)
3、技術(shù)進(jìn)行分析,確定了系統(tǒng)各層的開發(fā)方案。利用UML模型從總體上對(duì)系統(tǒng)建模,并建立了一個(gè)層次分明、安全可靠、擴(kuò)展性良好的系統(tǒng)架構(gòu)。為以后新標(biāo)準(zhǔn)的融入或新功能的融入奠定了良好的基礎(chǔ)。
在總體設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上通過(guò)UML模型中的實(shí)體圖對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)的分析,并完成了數(shù)據(jù)庫(kù)的建立。運(yùn)用.Net平臺(tái)下的WCF技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)面向服務(wù)的架構(gòu),運(yùn)用WPF技術(shù)并結(jié)合MVP程序設(shè)計(jì)模式構(gòu)建客戶端。
在總體設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,本文運(yùn)用“類
4、圖、活動(dòng)圖和時(shí)序圖”對(duì)工藝文件管理、坡口圖管理、打印管理、必要性判斷、標(biāo)準(zhǔn)信息管理等模塊進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)。其中運(yùn)用時(shí)序圖描述了工藝文件管理模塊實(shí)現(xiàn)各功能時(shí)內(nèi)部運(yùn)作流程。借助活動(dòng)圖著重分析了結(jié)合“JB4708-2005”標(biāo)準(zhǔn)的必要性判斷算法。最后為達(dá)到通用化的目的設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了用戶管理和任務(wù)流程管理模塊。
本文實(shí)現(xiàn)的承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定系統(tǒng)能部署在企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)中,獲得授權(quán)的用戶可對(duì)工藝文件及標(biāo)準(zhǔn)信息進(jìn)行維護(hù)管理,按“JB4
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