RFID標簽天線檢測設備設計與實現(xiàn).pdf

1、隨著RFID(RadioFrequencyIdentification,無線射頻識別)技術的不斷發(fā)展和完善,市場對RFID標簽的需求量將越來越大,對RFID標簽生產(chǎn)制造各個環(huán)節(jié)都提出了新的挑戰(zhàn)。標簽天線作為RFID標簽的核心部件之一,其制造尺寸精度和電學性能會對后續(xù)RFID標簽封裝過程的生產(chǎn)效率、成品率以及標簽最終性能造成重大影響。但是,目前文獻中較少涉及標簽天線外觀品質(zhì)和電學性能批量化檢測的技術方法和裝置。
　　基于以上原因,本

2、文提出了一種RFID標簽天線檢測設備,并圍繞對應關鍵技術展開了設計和研究工作,其主要內(nèi)容為:
　　首先,根據(jù)設備功能需求和設計指標,提出了一套功能針對性強、集成度高的設備整體設計方案,介紹了設備各模塊功能。設計了檢測組件驅(qū)動機構以及基板夾持機構,同時,基于輕量化和可加工性要求,采用有限元法分析和優(yōu)化了Y向支架和夾持組件的機械結構,獲得了一套較優(yōu)的結構和尺寸參數(shù)。
　　其次,采用分區(qū)域分析方法,對天線檢測設備輸送系統(tǒng)中不同區(qū)域

3、內(nèi)基板張力分布規(guī)律和影響因素進行了分析與建模,分析了輸送系統(tǒng)引起基板跑偏的原因。同時通過分析單邊驅(qū)動H型XY運動平臺的動態(tài)定位偏差,完成了檢測組件動態(tài)定位偏差數(shù)學建模,得出了檢測組件動態(tài)定位偏差與機械結構、速度、加速度和空間位置相關的結論。
　　最后,詳細分析了設備的實際工況、動作流程和運動時序,結合設備高速度、頻繁快速啟停和高精度定位要求,完成設備控制系統(tǒng)設計。通過實驗證明,本天線檢測設備整體方案和對應機械、控制、軟件設計滿足實