酶法提高甘蔗混合汁澄清效果的初步研究.pdf

1、我國(guó)是世界產(chǎn)糖大國(guó)，目前90％以上的糖廠采用亞硫酸法生產(chǎn)工藝，亞法澄清工藝需加入大量的清凈劑，白糖殘硫量大。因此，研究新型的環(huán)保、安全、高效澄清工藝是糖業(yè)生產(chǎn)趨勢(shì)。
　　 本文采用幾種常見(jiàn)酶制劑對(duì)混合汁中不利于澄清的雜質(zhì)進(jìn)行降解，根據(jù)每種酶的反應(yīng)條件篩選出符合澄清工藝的復(fù)合酶制劑，對(duì)復(fù)合酶提高澄清效果進(jìn)行研究，并對(duì)酶固定化及其處理混合汁進(jìn)行初步的探討，得出以下研究結(jié)論：
　　 1、確定酶制劑的種類。對(duì)耐高溫α-淀粉酶、果

2、膠酶、花青素酶、葡聚糖酶以及葡萄糖氧化酶等的酶用量、最適pH值、最適溫度和作用時(shí)間進(jìn)行研究，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果選定耐高溫α-淀粉酶、果膠酶和花青素酶處理混合汁。
　　 2、酶制劑澄清條件的優(yōu)化。采用正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法，對(duì)復(fù)合酶處理混合汁的條件進(jìn)行了研究，確定了復(fù)合酶用于澄清的最適條件為：pH值為4.7，溫度為30℃，作用時(shí)間為20min，硫熏強(qiáng)度為14。
　　 3、對(duì)復(fù)合酶在最適條件下提高澄清效果進(jìn)行了研究分析。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，

3、經(jīng)過(guò)復(fù)合酶處理后的混合汁質(zhì)量得到了較好的改善，處理后比處理前混合汁雜質(zhì)的含量如淀粉含量降低了72.9％，總膠體含量減少了58.6％，總酚含量降低了33.9％，粘度降低了5.4％；復(fù)合酶處理后混合汁的過(guò)濾性能和沉降性能都得到了較大的提高，過(guò)濾速度平均提高了21.1％，沉降速度平均提高了25.7％；采用復(fù)合酶處理后的混合汁，再經(jīng)過(guò)亞法澄清所得的清汁較傳統(tǒng)亞法得到的清汁純度平均提高了約0.2％AP、色值降低25％、總酚量減少了28％以上、含鈣

4、量減少了27％以上，清汁二氧化硫殘留量減少了35％以上；由此可知復(fù)合酶能較好的提高澄清效果，達(dá)到降低在制品二氧化硫殘留量和提高脫色效果的目的。
　　 4、對(duì)酶的固定化及其處理混合汁進(jìn)行初步實(shí)驗(yàn)研究。對(duì)殼聚糖固定化α-淀粉酶酶活力的保留、重復(fù)利用性和儲(chǔ)藏穩(wěn)定性進(jìn)行了研究，并對(duì)其用于處理混合汁進(jìn)行了初步的實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，固定化后α-淀粉酶活力約為原酶活力的85％，具有較好酶活力保留；重復(fù)利用四次后酶活力保留約為50％，具有較好的