高吸油改性聚丙烯纖維的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、近年來海洋、河流等水體受大量石油化工、碳氫化合物等油污染日趨嚴重,對人們的生產(chǎn)生活造成嚴重危害。目前,處理廢油的主要方法有:化學法和物理法。采用吸油樹脂進行吸附油品,回收困難;通過纖維表面吸附油品,如傳統(tǒng)植物纖維吸油材料,因纖維素羥基多,有較大的親水性,減弱了其吸油能力。有機高分子纖維材料具有易于功能化和共混改性的特點,為發(fā)展高吸油纖維吸附油品提供了重要手段。
   本文選擇了三種納米無機微粒與聚丙烯共混制成母粒,進行熔融紡絲。

2、經(jīng)篩選最終確定了具有可紡性良好的納米碳酸鈣/聚丙烯體系。將制得的碳酸鈣/聚丙烯共混改性纖維在HCl刻蝕溶液中經(jīng)過不同條件的刻蝕處理,用于吸附柴油、甲苯,研究結果如下:
   (1)選用納米碳酸鋅、亞微米硅藻土和納米碳酸鈣三種無機微粒,分別與聚丙烯制成母粒,進行熔融紡絲,發(fā)現(xiàn)碳酸鋅粉末、亞微米硅藻土與聚丙烯制成的母粒無可紡性,而添加量20%的納米碳酸鈣與聚丙烯母??杉徯粤己茫瑫r纖維的物理性能指標達到織造技術要求。
  

3、(2)碳酸鈣/聚丙烯共混改性纖維刻蝕處理最佳實驗條件為HCl刻蝕溶液濃度5%,刻蝕溫度60℃,刻蝕時間30min;碳酸鈣/聚丙烯共混改性纖維與HCl刻蝕溶液的浴液比為1:80(質(zhì)量比),纖維失重率達到3.28%-3.31%。
   (3)經(jīng)共混改性并刻蝕處理后的纖維在吸附時間15min、油品足量、環(huán)境溫度20℃的條件下,對柴油、甲苯的吸附倍率可以分別達到26-27g/g和23-24g/g;保油率分別達到61%-67%和67%-7

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