SiC顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能研究.pdf_第1頁(yè)
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1、該文對(duì)SiC顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的界面結(jié)合、SiC顆粒偏聚、力學(xué)性能、孔隙率問(wèn)題進(jìn)行了研究,采用的鋁合金基體為不同含Si量的ZL101A、ZL10和ZL117,SiC顆粒的大小和加入量相同.研究表明:由于Si和SiC顆粒的晶體結(jié)構(gòu)相似,在基體合金與SiC 結(jié)合界面上Si相以SiC作為異質(zhì)形核基底而形核長(zhǎng)大,Si相再與基體中的Al相通過(guò)共晶凝固方式結(jié)合,這樣Si相在SiC與鋁相之間起到了-種連接作用,這種連接作用加強(qiáng)并改進(jìn)了Al/SiC復(fù)

2、合材料的界面結(jié)合質(zhì)量.隨著基體中Si含量的增加,以亞共晶、共晶和過(guò)共晶為基的SiC增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的力學(xué)性能是逐漸降低的.根據(jù)位錯(cuò)強(qiáng)化理論,雖然SiC顆粒的加入可大幅度地提高位錯(cuò)滑移阻力,使材料的強(qiáng)度性能提高.但因基體合金本身的塑性隨著Si含量的增加而降低,即位錯(cuò)滑移阻力降低,SiC通過(guò)阻礙位錯(cuò)滑移而使材料增強(qiáng)的作用不明顯,在高Si、低塑性的情況下,SiC顆粒的加入甚至降低了材料的強(qiáng)度性能.所以從保證力學(xué)性能角度考慮,Si的含量應(yīng)控制在

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