煙氣循環(huán)燒結(jié)的基礎(chǔ)研究.pdf

1、近年來我國鋼鐵工業(yè)飛速發(fā)展,而由此帶來的環(huán)境問題卻日益顯著,尤其是SO2、CO2等廢氣對大氣的污染更是引起了廣泛關(guān)注。鋼鐵工業(yè)產(chǎn)生SO2的主要來源為燒結(jié)工序。燒結(jié)煙氣脫硫存在工藝設(shè)備投資大,運(yùn)行費(fèi)用較高,脫硫效率較低,副產(chǎn)物復(fù)雜以及技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)較大等特點(diǎn),這些都制約著燒結(jié)煙氣脫硫的發(fā)展,使燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)發(fā)展緩慢。
　　 煙氣循環(huán)燒結(jié)工藝是將燒結(jié)過程排出的部分煙氣返回點(diǎn)火器后的臺(tái)車上部密封罩中循環(huán)使用的一種燒結(jié)方法。新工藝在減少燒結(jié)

2、廢氣排放總量的同時(shí),使SO2的在燒結(jié)煙氣中產(chǎn)生富集,提高了燒結(jié)煙氣中SO2濃度,從而可降低后續(xù)脫硫工序的成本。
　　 本文采用人工配氣模擬燒結(jié)煙氣,對煙氣循環(huán)燒結(jié)工藝的原理及技術(shù)參數(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。
　　 煙氣循環(huán)燒結(jié)技術(shù)研究表明:降低循環(huán)煙氣中O2含量將導(dǎo)致燒結(jié)各項(xiàng)產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)明顯變差,應(yīng)控制循環(huán)煙氣中氧氣含量在18％以上;循環(huán)煙氣中的CO氣體對整個(gè)燒結(jié)過程有利,其中的潛熱可被利用,導(dǎo)致燒結(jié)礦質(zhì)量得到改善;循環(huán)煙氣中的

3、SO2對燒結(jié)礦的主要產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)影響不大,但當(dāng)SO2大于1000ppm時(shí),S在成品燒結(jié)礦中產(chǎn)生明顯的富集。綜合來看,采用煙氣循環(huán)燒結(jié)工藝,絕大部分SO2進(jìn)入燒結(jié)煙氣中富集后并排放,若控制好生產(chǎn)工藝條件,可制備出質(zhì)量優(yōu)良的高爐爐料。
　　 循環(huán)煙氣含氧量對幾種鐵礦石成礦性能的研究表明:隨著焙燒溫度的升高,幾種鐵礦石鐵酸鈣的生成量呈先增大后減少的變化規(guī)律,赤鐵礦、褐鐵礦鐵酸鈣最大量生成溫度為1275℃,鏡鐵礦和磁鐵礦為1250℃,鐵酸

4、鈣最大生成量,赤鐵礦為73.14％、鏡鐵礦為67.47％、褐鐵礦為97.13％、磁鐵礦為62.88％;焙燒氣流中氧氣含量對不同鐵礦石焙燒生成鐵酸鈣的影響類似,總體上呈隨著氧氣含量的增加,鐵酸鈣生成量逐漸增大的趨勢?？傮w來說,氧氣含量對鐵礦燒結(jié)成礦性能的影響大小為:磁鐵礦＞赤鐵礦＞鏡鐵礦＞褐鐵礦。
　　 研究SO2在煙氣循環(huán)燒結(jié)過程中的行為可知:1)提高燒結(jié)最高溫度可降低團(tuán)塊中殘余S含量;2)增加循環(huán)煙氣中SO2含量及提高團(tuán)塊堿度