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1、為滿足電子通信、雷達(dá)隱身器件日益高頻化對(duì)微波吸收材料的新要求,急需開發(fā)高飽和磁化強(qiáng)度的磁性微波吸收材料。而其中的關(guān)鍵因素為提高吸波材料介電常數(shù)和磁導(dǎo)率,同時(shí)保持好的電磁阻抗匹配。本論文采用球磨樣品的制備方法,利用X射線衍射物相分析、掃面電子顯微形貌分析、透射電子顯微結(jié)構(gòu)分析、矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀電磁參數(shù)分析來研究摻雜B和BN改善Fe-B系、Fe-BN系合金的微觀結(jié)構(gòu)和電磁性能。研究引入Cu對(duì)上述合金體系退火晶化行為及電磁性能的影響。通過添加過
2、程控制劑制備片狀球磨Fe粉合金,包覆MgF2改善片狀Fe粉電磁阻抗匹配能提高微波吸收性能。獲得的主要結(jié)果如下:
1)Fe-B體系球磨后退火形成Fe2B相,而Fe-BN體系在退火過程無晶化反應(yīng)。然而摻雜Cu能夠改變Fe-BN體系的退火晶化行為,促進(jìn)晶化形成γ’-Fe4N化合物。對(duì)晶化行為詳細(xì)分析得出,Cu能部分溶解于非晶BN破壞B-N化學(xué)鍵促進(jìn)其分解,溶于Fe晶格促進(jìn)Fe原子與游離N形成γ’-Fe4N化合物。因此γ’-Fe4
3、N的形成量決定于Cu在非晶BN和α-Fe晶粒中的溶解度。
2)對(duì)(Fe83B17)0.99Cu0.01,(Fe91.5(BN)8.5)0.99Cu0.01電磁性能表征發(fā)現(xiàn),含BN合金體系在1~18GHz有更大的復(fù)磁導(dǎo)率和介電常數(shù),并且磁損耗因子和介電損耗因子也相對(duì)較大。但由于其阻抗匹配性能差,反射損耗要高于(Fe83B17)0.99Cu0.01合金。
3)通過添加球磨過程控制劑15wt.%的油酸和50wt.%
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