面向再制造的機(jī)床能耗分析模型及節(jié)能關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、目前我國(guó)機(jī)床行業(yè)中，原本應(yīng)退役的機(jī)床數(shù)量巨大，但很多仍處于超期服役階段。這些超期服役的機(jī)床在加工過程中不僅難以滿足加工精度的要求，而且使用過程能量消耗大，能量利用率偏低。因此通過機(jī)床再制造以發(fā)揮舊機(jī)床的節(jié)能潛力具有可觀的前景。但目前機(jī)床再制造相關(guān)研究多數(shù)集中于再制造零部件損傷檢測(cè)與修復(fù)技術(shù)、生產(chǎn)控制技術(shù)、再制造工藝與裝備技術(shù)等，對(duì)再制造機(jī)床的能耗問題有待深入。
　　本文主要針對(duì)再制造前后機(jī)床的能耗問題展開研究，如再制造前后機(jī)床能耗

2、的分布情況和特點(diǎn)，再制造后的機(jī)床比再制造前的機(jī)床是否更節(jié)能，節(jié)能程度有多大等。本論文在國(guó)家科技支撐計(jì)劃課題項(xiàng)目的資助下，開展的主要研究工作如下：
　　首先，建立了面向再制造的機(jī)床能耗分析模型。根據(jù)機(jī)床能耗分布情況，建立面向再制造的機(jī)床能量流結(jié)構(gòu)，將機(jī)床進(jìn)行能耗模塊的劃分；在此基礎(chǔ)上分別對(duì)各能耗模塊建立能耗計(jì)算模型；并給出機(jī)床整機(jī)能耗計(jì)算方法和計(jì)算流程。為了對(duì)能耗模塊的邏輯運(yùn)行情況進(jìn)行驗(yàn)證，利用Simulink/Stateflow開

3、展了基于模塊運(yùn)行狀態(tài)的面向再制造前后的機(jī)床能耗邏輯仿真模型；將再制造前后的機(jī)床集成到同一個(gè) Simulink環(huán)境中，便于輸出結(jié)果的比較和分析，為機(jī)床再制造節(jié)能技術(shù)提供數(shù)據(jù)參考。
　　其次，對(duì)機(jī)床再制造節(jié)能關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究。分析了機(jī)床再制造的節(jié)能途徑，從各功能能耗模塊分析了機(jī)床再制造前后的情況；對(duì)其中的運(yùn)動(dòng)部件輕量化技術(shù)、變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)、溫度控制與熱能回收技術(shù)三種典型的再制造節(jié)能關(guān)鍵技術(shù)及其應(yīng)用進(jìn)行總結(jié)分析。
　　最后，以一