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文檔簡介
1、苯酚磺酸鹽高速電鍍錫液(PSA)是一種生產(chǎn)效率高、性能優(yōu)良、環(huán)保性好的鍍錫液。PSA鍍錫系統(tǒng)的陽極采用可溶性陽極或不溶性陽極兩種,但是可溶性陽極存在鍍液中錫離子濃度波動(dòng)大,操作復(fù)雜的缺點(diǎn),不溶性陽極存在鍍液中產(chǎn)生錫泥量大,投資大的缺點(diǎn),為改善PSA鍍錫體系存在的問題,本文對PSA鍍錫的陽極系統(tǒng)進(jìn)行了研究,并開發(fā)了一種復(fù)合陽極系統(tǒng)。
首先對PSA鍍錫溶液的基本性能進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)測試,鍍液在工作溫度50℃時(shí),鍍液的電導(dǎo)率為128
2、ms/cm,覆蓋能力C.P=74.1%,分散能力T.P=91.2%,測試結(jié)果表明,鍍液導(dǎo)電性好,且具有良好的分散能力和覆蓋能力。
其次采用單因素對比實(shí)驗(yàn)研究了PSA鍍錫體系中采用可溶性錫陽極時(shí),錫陽極在鍍液中化學(xué)溶解和電化學(xué)溶解的影響因素,并采用化學(xué)滴定法對鍍液中Sn2+,Sn4+,總錫量的變化規(guī)律進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,錫陽極在鍍液化學(xué)溶解作用下,靜置時(shí)間越長,溫度越高,鍍液攪動(dòng)越劇烈,鍍液中Sn2+向Sn4+轉(zhuǎn)化量增加,
3、在電鍍時(shí),錫陽極在電化學(xué)作用下的溶解使鍍液中Sn2+、Sn4+和Sn總的濃度隨著電鍍時(shí)間的延長而逐漸增加。
采用不溶性陽極時(shí),錫粒溶解的影響因素主要是pH值和通氧量。溶錫時(shí)pH值降低會導(dǎo)致Sn2+濃度降低,Sn4+濃度升高,隨著通入氧氣量的增加,鍍液中Sn2+、Sn4+的濃度逐漸增加,當(dāng)通入氧氣量超過75 L/h時(shí),鍍液中Sn2+濃度降低,Sn4+濃度增加,不溶性陽極電鍍時(shí),不溶性陽極工作時(shí)的析氧電位為0.85V,在不補(bǔ)加
4、錫離子溶液時(shí)鍍液中Sn2+下降速率為4.1g/(L.h),Sn4+上升速率為3.056 g/(L。h)。
最后根據(jù)不溶性陽極PSA鍍錫系統(tǒng)和可溶性陽極PSA鍍錫系統(tǒng)的研究結(jié)果,設(shè)計(jì)了一種復(fù)合陽極,采用對比實(shí)驗(yàn)分別對復(fù)合陽極的可溶性陽極與不溶性陽極的面積比,電流分配以及陽極的極化進(jìn)行了研究,結(jié)果表明,錫陽極與鈦陽極面積比為1:3時(shí),pH為1.05時(shí),電流分配給錫陽極上施加0.25A的電流,鈦陽極上施加0.10A的電流作為復(fù)合
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