從含銅鏡鐵礦中分選鏡鐵礦的試驗(yàn)研究.pdf

1、針對(duì)新疆某含銅鏡鐵礦，開(kāi)展了礦石工藝礦物學(xué)和銅鐵分選的試驗(yàn)研究，并對(duì)鏡鐵礦精礦品位較低的問(wèn)題，系統(tǒng)地開(kāi)展了提質(zhì)脫雜的試驗(yàn)研究，獲得了較為滿(mǎn)意的結(jié)果。借助Zeta電位測(cè)定、VSM測(cè)定和EDLVO計(jì)算等手段，研究了試驗(yàn)體系下礦物顆粒間的相互作用，得到以下結(jié)論。
　　基于工藝礦物學(xué)研究，原礦中有用礦物主要為黃銅礦和鏡鐵礦，其中銅品位為0.42％、全鐵品位為33.35％。脈石礦物主要為石英、長(zhǎng)石和絹云母。鏡鐵礦與硅酸鹽礦物的嵌布關(guān)系較為復(fù)

2、雜，嵌布粒度粗細(xì)不均勻。
　　采用優(yōu)先浮銅，浮尾磁選的工藝實(shí)現(xiàn)了銅與鐵的分離。優(yōu)先浮銅采用一粗三精兩掃的流程，獲得銅品位為20.43％的銅精礦，銅回收率為91.45％。浮尾采用一次粗選、再磨兩次精選的流程，獲得鐵品位為57.13％的鐵精礦，鐵回收率為81.98％。
　　鏡鐵礦磁選精礦中不同粒級(jí)的鐵品位存在差異，粒級(jí)越細(xì)其鐵品位越高。-43μm粒級(jí)經(jīng)一次磁精選可得到鐵品位為61.79％的磁精礦，回收率為59.83％;+43μm

3、粒級(jí)經(jīng)過(guò)再磨和兩次精選，僅得到鐵品位為57.25％的磁精礦，鐵回收率為18.26％。+43μm粒級(jí)中鏡鐵礦單體解離較差是影響磁選精礦品位提升的主要原因。再磨雖可提高鏡鐵礦的解離度，但微細(xì)粒鐵礦物在磁選過(guò)程中會(huì)發(fā)生磁團(tuán)聚，夾雜脈石礦物而惡化磁選指標(biāo)。磁選過(guò)程中添加分散劑，能減輕微細(xì)粒鐵礦物間的磁團(tuán)聚，提高磁選分離效率。分散劑對(duì)礦漿分散效果好壞的順序?yàn)?六偏磷酸鈉＞碳酸鈉＞水玻璃。對(duì)磁選粗精礦進(jìn)行分級(jí)再磨后，采用六偏磷酸鈉為分散劑，獲得的磁

4、選精礦綜合鐵品位為62.14％，對(duì)原礦鐵回收率為74.79％，達(dá)到了提質(zhì)脫雜的目標(biāo)。
　　EDLVO計(jì)算表明:外加場(chǎng)強(qiáng)為796KA/m時(shí)，粒徑為5μm鏡鐵礦顆粒間的EDLVO作用能（能級(jí)為10-18J），隨著顆粒距離的增加而逐漸降低。當(dāng)顆粒間距離小于32.5μm時(shí)，EDLVO能為正，顆粒間相互排斥;當(dāng)顆粒間距離大于32.5μm時(shí)，EDLVO能為負(fù)，顆粒間相互吸引。在磁選過(guò)程中，加入六偏磷酸鈉作為分散劑可降低鏡鐵礦的表面電位，增加顆