金屬切削過(guò)程刀-屑接觸區(qū)摩擦狀態(tài)實(shí)驗(yàn)研究.pdf_第1頁(yè)
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1、揭示刀-屑間摩擦機(jī)理,是金屬切削領(lǐng)域的重點(diǎn)課題之一。切削過(guò)程中,刀-屑間的摩擦狀態(tài)不但影響到金屬的塑性變形,還影響到切削力、切削熱、積屑瘤和切屑的形成過(guò)程等,進(jìn)而影響加工表面質(zhì)量。研究刀-屑接觸區(qū)的摩擦狀態(tài),分析其影響因素,闡明刀-屑間摩擦本質(zhì),對(duì)揭示金屬切削機(jī)理具有重要意義。
  針對(duì)金屬切削過(guò)程中刀-屑間摩擦狀態(tài)問(wèn)題,本文選擇刀具材料為高速鋼,工件材料為35號(hào)鋼,進(jìn)行了一些實(shí)驗(yàn)研究與分析工作。
  首先使用普通刀具進(jìn)行切

2、削實(shí)驗(yàn),利用掃描電子顯微鏡、表面粗糙度測(cè)量?jī)x和顯微硬度計(jì),對(duì)切削過(guò)后的刀具前刀面不同區(qū)域進(jìn)行觀察和測(cè)量。分析認(rèn)為,顯微組織、表面形貌和顯微硬度的變化基本能夠反映前刀面不同區(qū)域的摩擦狀態(tài)。
  為了得到通過(guò)不同摩擦區(qū)經(jīng)不同摩擦變形的切屑,設(shè)計(jì)和制作了具有不同前刀面長(zhǎng)度的刀具。利用制作的刀具,進(jìn)行多組切削實(shí)驗(yàn),獲取不同的切屑,并同時(shí)測(cè)量切削力。對(duì)切屑的表面形貌、顯微硬度和表面顯微組織進(jìn)行觀察和測(cè)量,推算切削過(guò)程中的刀-屑摩擦力,并與前

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