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文檔簡介
1、顆粒增強鐵基表面復合材料是提高鑄件表面耐磨性的有效途徑之一,本文利用鑄滲工藝制備鑄件表面局部耐磨復合層;鑄滲工藝具有操作簡單,節(jié)約成本等優(yōu)點;經(jīng)測試,制得的復合材料耐磨鑄件的耐磨性能得到了一定程度的提高。
本文針對SiC和WC顆粒增強高鉻鑄鐵基表面復合材料的耐磨性進行了研究,探討了SiC和WC顆粒粒度以及粘結劑等加入量對表面復合材料的組織與性能的影響,并系統(tǒng)的分析了SiC和WC粒度、加入量對鑄滲效果的影響。
研究結果
2、表明,SiC、WC顆粒的粒度對表面復合材料的組織和性能有較大影響;在本次實驗條件下,選用的四個系列的SiC醇基涂料以及三個系列的WC醇基涂料均在試塊表面形成了良好的復合層,復合層的厚度達到了3mm。
通過顯微組織觀察以及XRD檢測,在SiC、WC試塊復合層內(nèi)均分別檢測到了未熔的SiC以及WC顆粒;由于金屬液對復合涂層的高溫作用,還在復合層內(nèi)檢測到了FeSiC、Fe8Si2C、Cr22.23Fe0.77C6以及Fe6W6C、C0
3、.055Fe1.943、W2C、Fe7W6等新生硬質(zhì)相。
研究結果顯示,SiC系列試塊的硬度最高提高了3.03倍,其合金涂料的配方為SiC目數(shù)70~80,加入量14ml,鉻鐵粉100目,加入量7ml,EPS加入量4ml,粘結劑加入量1.6ml; WC系列試塊的硬度最高提高了3.14倍,其合金涂料的配方為WC目數(shù)60~80,加入量14ml,鉻鐵粉100目,加入量7ml,EPS加入量4ml,粘結劑加入量1.2ml。
在本
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