熱處理對(duì)銅基形狀記憶合金性能的影響.pdf

1、Cu基形狀記憶合金因其成分來(lái)源廣泛,成本較低廉,相變溫度范圍寬,且具有良好的形狀記憶效應(yīng),可以替代Ni-Ti基合金而滿足很多工業(yè)、軍事、生活等方面的需要,適于大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用,成為當(dāng)前的研究熱點(diǎn)。但其晶粒粗大,脆性大,易斷裂,疲勞強(qiáng)度小,耐熱性差,相變點(diǎn)易漂移,這使其實(shí)際應(yīng)用受到了一定限制。而熱處理工藝成為改變給定合金組織和性能最簡(jiǎn)單、有效的方法。
　　 本文設(shè)計(jì)并用熔煉法制備了Cu-Zn-Al RE形狀記憶合金,通過改變熱處理

2、工藝,采用顯微組織觀察、XRD物相分析、DSC熱分析、形狀回復(fù)率測(cè)試等材料分析測(cè)試方法對(duì)不同熱處理后的合金試樣組織、相變性能、力學(xué)性能進(jìn)行了測(cè)試分析,研究不同的熱處理工藝對(duì)銅基形狀記憶合金組織、相變點(diǎn)、形狀記憶效應(yīng)的影響。主要內(nèi)容如下:
　　 1.對(duì)合金進(jìn)行不同溫度、不同保溫時(shí)間的固溶處理,結(jié)果表明,隨著固溶溫度的升高,合金相變點(diǎn)升高,而形狀回復(fù)率先升高后降低；隨著固溶保溫時(shí)間的延長(zhǎng),合金形狀回復(fù)率先升高后降低；本實(shí)驗(yàn)合金最佳的

3、固溶處理工藝為:850℃×10min。
　　 2.對(duì)直接固溶淬火的試驗(yàn)合金在母相區(qū)進(jìn)行不同溫度、不同時(shí)間的時(shí)效處理,結(jié)果表明,在低溫母相區(qū)進(jìn)行短時(shí)時(shí)效,馬氏體再有序化,合金回復(fù)率稍升高,之后隨著時(shí)效溫度的升高和時(shí)效時(shí)間的延長(zhǎng),都會(huì)使合金組織變差,發(fā)生貝氏體相變,析出沉淀相,使合金相變點(diǎn)降低,形狀記憶效應(yīng)衰減,甚至喪失。
　　 3.對(duì)實(shí)驗(yàn)合金進(jìn)行不同溫度的分級(jí)淬火處理,結(jié)果表明,隨著分級(jí)淬火等溫溫度的升高,合金相變點(diǎn)變化不