微齒輪注塑成型模具理論研究與仿真設計.pdf

1、隨著微機械系統(tǒng)的蓬勃發(fā)展，微型塑件作為微機械系統(tǒng)的重要組成構(gòu)件，在許多高新領(lǐng)域中的應用越來越受到重視。而應用微型注塑模具成形的微型塑件，因其具有常規(guī)模具成形制件的一系列優(yōu)點，十分符合微機械系統(tǒng)研究的最終目標。因此，微型模具及其成形加工技術(shù)的研究，對推動微機械系統(tǒng)研究成果的實用化與大批量生產(chǎn)，擴大微機械科學技術(shù)的研究與應用領(lǐng)域，以及促進我國精密微型模具的技術(shù)水平發(fā)展都具有十分重要的理論意義和應用價值。
　　本文所作的主要工作如下：<

2、br>　　1.對微注塑成型技術(shù)進行闡述，介紹微注塑模具的基本結(jié)構(gòu)，為后面的注塑模具及其零部件的設計做好鋪墊。
　　2.闡述傳統(tǒng)注射成型中熔體充填過程數(shù)學模型的建立方法，解釋微尺度下熔體充填流動的特點，分析微通道中熔體的對流換熱、尺度效應、表面效應等因素。結(jié)合微注射成型工藝特點，對粘性流體力學基本方程進行了合理的假設和適當?shù)暮喕⑽⒆⑸涑尚椭腥垠w充填流動的控制方程。
　　3.利用MoldFlow分析軟件，對微齒輪塑件的澆口

3、進行分析和設計，模擬分析注射成型充填流動過程中的四個工藝參數(shù)一注射速度、模具溫度、熔體溫度、注射壓力對微型齒輪塑件的填充影響程度及趨勢。采用單因素法，進行數(shù)值模擬分析。設計扇形澆口并進行填充模擬分析，確定最優(yōu)澆口。
　　4.微注射成型模具設計：采用主體結(jié)構(gòu)和微型腔鑲塊結(jié)構(gòu)相結(jié)合的模式，主體結(jié)構(gòu)部分包括調(diào)溫系統(tǒng)、抽真空結(jié)構(gòu)、基本的模板、導柱、頂出裝置等；型腔鑲塊設計與制作工藝，型腔結(jié)構(gòu)強度與剛度校核；澆口套與脫模機構(gòu)設計：調(diào)溫系統(tǒng)根