現(xiàn)代清梳聯(lián)技術(shù)與生條質(zhì)量控制.pdf

1、本文從現(xiàn)代清梳聯(lián)設(shè)備的型號、工藝流程配置方面入手，對現(xiàn)代清梳聯(lián)的各單機(jī)的性能進(jìn)行了剖析，在對國內(nèi)外各種清梳聯(lián)流程進(jìn)行了分析、比較的基礎(chǔ)上，指出：現(xiàn)代清梳聯(lián)模式可分為“A、B、C”三種，這三種模式各有其優(yōu)缺點(diǎn)，以“一抓、一開、一混、一清”四類主機(jī)為組合的高產(chǎn)短流程清梳聯(lián)是今后發(fā)展的主要方向?！　”疚膹默F(xiàn)代清梳聯(lián)的使用與生產(chǎn)質(zhì)量控制為切入點(diǎn)展開探討，通過試驗(yàn)分析尋求降低生條短絨、棉結(jié)雜質(zhì)和重量不勻率的方法與工藝措施。在尚無國標(biāo)的情況下，根

2、據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)廠家的使用情況，用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法對生條質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行研究，建議以烏斯特97公報25％水平作為標(biāo)準(zhǔn)，建立工廠內(nèi)控質(zhì)量參考標(biāo)準(zhǔn)，并就此提出了普梳紗生條的具體控制標(biāo)準(zhǔn)?！　⊙芯拷Y(jié)果揭示了短絨與棉結(jié)在紡紗加工過程中的變化規(guī)律。通過對清梳聯(lián)各機(jī)臺的工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化與正交試驗(yàn)分析，經(jīng)過優(yōu)化之后的各機(jī)臺工藝，使生條短絨率下降明顯。正交試驗(yàn)結(jié)果表明：錫林速度、刺輥速度、道夫速度、出條速度對棉結(jié)與短絨的影響不完全一致，在對這四個參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化組合

3、基礎(chǔ)上，進(jìn)一步建立棉結(jié)與錫林速度、刺輥速度、出條速度三個因素間的回歸方程，為生條棉結(jié)控制提供了定性分析的理論依據(jù)?！　∩鷹l重量不勻率是衡量清梳聯(lián)系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)劣的重要依據(jù)。試驗(yàn)結(jié)果表明：不同廠家不同流程的清梳聯(lián)系統(tǒng)對重量不勻率的影響是不同的，國產(chǎn)線比進(jìn)口線的重量不勻率要大；早班重量不勻率比晚班高；從機(jī)臺間的差異看，金壇線主要為兩端梳棉機(jī)的氣流輸送不穩(wěn)定，立達(dá)線則為中間機(jī)臺氣流輸送不穩(wěn)；對清梳聯(lián)重量不勻率的控制應(yīng)從整個供棉系統(tǒng)的調(diào)整、生產(chǎn)運(yùn)