電致發(fā)光粉ZnS：Cu的透明防潮包覆.pdf

1、ZnS:Cu粉是電致發(fā)光的最佳材料。然而電致發(fā)光粉ZnS:Cu作為各種顯示與發(fā)光器件的核心部分，必須經(jīng)過防潮處理后才能使用，因此電致發(fā)光粉ZnS:Cu的透明防潮包覆十分重要。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)經(jīng)典的溶膠-凝膠法無法實(shí)現(xiàn)電致發(fā)光粉ZnS:Cu的透明防潮包覆，其主要原因是經(jīng)典的溶膠-凝膠法進(jìn)行電致發(fā)光粉ZnS:Cu的透明防潮包覆過程中存在著溶膠不易吸附在微粉表面以及微粉容易粘結(jié)在一起兩大難點(diǎn)。本文采用能夠增強(qiáng)硅溶膠在微粉表面吸附的有機(jī)鋁化合物和通過回

2、流老化并蒸發(fā)反應(yīng)器中的液體來阻止微粉粘結(jié)的方法對經(jīng)典的溶膠-凝膠法進(jìn)行改進(jìn)，成功實(shí)現(xiàn)了電致發(fā)光粉ZnS:Cu的透明防潮包覆。通過TEM、XPF、FTIR等現(xiàn)代儀器分析方法和化學(xué)腐蝕方法證實(shí)，使用改進(jìn)的溶膠-凝膠法進(jìn)行電致發(fā)光粉ZnS:Cu的透明防潮包覆，可以在電致發(fā)光粉ZnS:Cu表面得到均勻、致密的氧化物薄膜，達(dá)到了透明防潮包覆電致發(fā)光粉ZnS:Cu的要求?？疾炝水惐间X的用量、硅溶膠的用量、不同的分離電致發(fā)光粉ZnS:Cu的方法、升

3、溫速率、溫度、保溫時(shí)間、冷卻方式、包覆次數(shù)等條件對透明防潮包覆電致發(fā)光粉ZnS:Cu的影響，探討了不同的環(huán)境溫度和環(huán)境相對濕度對透明防潮處理的電致發(fā)光粉制成的電致發(fā)光器件的發(fā)光性能的影響，得到了以下的結(jié)論： (1)異丙醇鋁的用量與電致發(fā)光粉ZnS:Cu的質(zhì)量之比為1:100(其中苯的體積與電致發(fā)光粉ZnS:Cu的質(zhì)量比為2:1)；硅溶膠的使用體積與電致發(fā)光粉ZnS:Cu的質(zhì)量之比為1:10；使用蒸發(fā)反應(yīng)器內(nèi)的液體分離電致發(fā)光粉Zn

4、S:Cu；熱處理過程中，電爐溫度設(shè)置為110℃，1小時(shí)內(nèi)升溫至目標(biāo)溫度110℃，保溫時(shí)間不少于5小時(shí)，樣品自然冷卻；連續(xù)進(jìn)行三次電致發(fā)光粉ZnS:Cu的透明防潮包覆。 (2)使用改進(jìn)的溶膠-凝膠法處理的電致發(fā)光粉ZnS:Cu，其表面的包覆膜致密、均勻，防潮性能良好，光學(xué)與電學(xué)性能優(yōu)異。電致發(fā)光粉ZnS:Cu表面的電容值為64.4，氧化膜光透過率為97.6％，當(dāng)相對濕度低于10％時(shí)光強(qiáng)保留為93.7％。 使用改進(jìn)的溶膠-凝膠