火電機組過熱器管T91材料的腐蝕行為研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、隨著我國各火力發(fā)電廠鍋爐設(shè)備容量與蒸汽參數(shù)的增加,越來越多的鍋爐爆管事故隨之發(fā)生。統(tǒng)計電站鍋爐事故中發(fā)現(xiàn),受熱面管(水冷壁管、過熱器管、再熱器管、省煤器管,又稱“四管”)的爆漏損壞事故最為嚴(yán)重和常見,而對于承受高溫和高壓蒸汽作用的過熱器管來說,氧化和腐蝕更是造成爆管的主要因素,其抗氧化和抗腐蝕性能是重要的指標(biāo)。T91鋼作為過熱器管的主要材料,非常有必要對其腐蝕行為及腐蝕機理進(jìn)行研究。
   本文以T91鋼為研究對象,主要研究了T

2、91在鈍化、侵蝕以及酸性介質(zhì)緩蝕方面的行為和特性。采用Tafel極化曲線、交流阻抗、電化學(xué)噪聲以及高壓釜掛片等實驗方法,并使用SEM、XRD、EDS對掛片后的試片進(jìn)行表征,分析并討論T91鋼在腐蝕及鈍化過程中的腐蝕速度、緩蝕效率及其腐蝕機理。
   本課題研究發(fā)現(xiàn):(1)在不同溫度、pH值條件下對T91鋼進(jìn)行腐蝕實驗,pH=9時,T91鋼的耐蝕性最佳;設(shè)定溶液pH值為9,對T91鋼在不同溫度,不同濃度的Cl-、SO42-溶液中進(jìn)

3、行電化學(xué)和掛片實驗,將Icorr、Vcorr、Rct值進(jìn)行對比,同等條件下SO42-對T91鋼的腐蝕影響大于Cl-。(2)選擇不同濃度的亞硝酸鈉為鈍化液,在不同溫度及pH值的條件下對T91鋼進(jìn)行鈍化,通過電化學(xué)和硫酸銅滴定實驗,結(jié)果表明T91鋼的最佳鈍化條件為:30℃,pH為9.5,NaNO2濃度為0.5%。最佳鈍化條件下對T91鋼進(jìn)行鈍化后,用1.0mol/L,的NaCl溶液對其進(jìn)行腐蝕研究,對比鈍化前后的實驗數(shù)據(jù),Icorr值降低了

4、兩個數(shù)量級,Ecorr值正移,Rct值也增大了一個數(shù)量級,說明鈍化膜有效的降低了CT-對T91鋼的侵蝕。(3)對T91鋼銹片在16%鹽酸溶液進(jìn)行電化學(xué)實驗,作電位-時間圖,發(fā)現(xiàn)當(dāng)電位導(dǎo)數(shù)值為零時,除銹效果最好,判定此時為酸洗終點。鹽酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大,整個酸沈時間越短;溫度越高,酸洗時間也越短。由于鹽酸有強揮發(fā)性,根據(jù)實驗結(jié)果以及擬合曲線方程可知:最佳鹽酸酸洗質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16%,最佳酸洗溫度為50℃。實驗發(fā)現(xiàn)在16%鹽酸溶液中添加一定量的聚

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