鋁鉻合金化的J55鋼腐蝕特征研究.pdf

1、本文采用J55碳鋼為基材，通過真空熔煉獲得2種高含鋁鉻的低合金鋼，運用動電位極化曲線、電化學阻抗譜等電化學方法和浸泡試驗研究其抗腐蝕性能。
　　試驗結(jié)果表明:靜態(tài)時鋁鉻合金鋼的開路電位Eocp較J55碳鋼的開路電位值正移，鋼的熱力學穩(wěn)定性提高，在動態(tài)腐蝕條件下，鋁鉻合金鋼較J55碳鋼仍然表現(xiàn)出較高的熱力學穩(wěn)定性。與J55碳鋼相比，鋁鉻合金鋼電化學腐蝕的機理相同，均為活性陽極溶解，但電化學極化的阻力增加，自腐蝕電流密度降低，呈現(xiàn)高電

2、化學腐蝕抗力。預(yù)腐蝕后，鋼的腐蝕機理發(fā)生了改變，腐蝕產(chǎn)物的形成阻礙了陽極和陰極反應(yīng)的進行，鋁鉻合金鋼較J55碳鋼表現(xiàn)出較好的腐蝕抗性。在模擬溶液和3.5wt.％NaCl溶液中，鋁鉻合金鋼的電化學阻抗譜為具有兩個時間常數(shù)的容抗弧，J55碳鋼腐蝕受活化極化和濃差極化混合控制。預(yù)腐蝕后，鋁鉻合金鋼的極化電阻Rp大于J55碳鋼。在3.5wt.％NaCl溶液中，隨著溶液溫度的升高，鋼的極化電阻Rp先減小后增大，在60℃左右具有最小值;當溫度相同時

3、，鋁鉻合金鋼的極化電阻Rp始終大于J55碳鋼，表現(xiàn)出好的腐蝕抗力。在靜態(tài)模擬溶液中，鋼以均勻腐蝕為主，鋁鉻合金鋼的腐蝕速率遠低于J55碳鋼;在靜態(tài)3.5wt.％NaCl溶液中，鋁鉻合金鋼存在局部腐蝕，但其腐蝕速率低于J55碳鋼和低Cr鋼。能譜分析結(jié)果表明，鋁鉻合金鋼表面形成了富集鋁和鉻的具有保護性的腐蝕產(chǎn)物，提高了材料的抗腐蝕能力。動態(tài)腐蝕條件下，鋼的腐蝕速率均極大的增加，但鋁鉻合金鋼比J55碳鋼和低Cr鋼具有相對較小的均勻腐蝕速率和局