電弧爐液壓伺服系統(tǒng)設(shè)計.pdf

1、獨(dú)創(chuàng)性聲明本人聲明所呈交的學(xué)位論文是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作和取得的研究成果，除了文中特別加以標(biāo)注和致謝之處外，論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果，也不包含為獲得丞洼王些太堂或其他教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或證書而使用過的材料。與我一同工作的同志對本研究所做的任何貢獻(xiàn)均已在論文中作了明確的說明并表示了謝意。學(xué)位論文作者簽名溺j彭濤簽字日期蘆修年3∥3日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解云洼王些太堂有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)

2、定。特授權(quán)云洼王些太堂可以將學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，并采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存、匯編以供查閱和借閱。同意學(xué)校向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和磁盤。(保密的學(xué)位論文在解密后適用本授權(quán)說明)、』學(xué)位論文作者簽名：煬彩哥導(dǎo)師簽名：、l、和矽鄉(xiāng)，L／簽字日期：刃廣年弓月／日簽字日期：年月日摘要電弧爐煉鋼已有近百年的歷史，最近30年來發(fā)展尤為迅速。在超高功率電弧爐煉鋼技術(shù)的思想指導(dǎo)下，工藝、裝備、供電、節(jié)能

3、、原料等各方面技術(shù)都有許多進(jìn)步和發(fā)展，電弧爐煉鋼的生產(chǎn)效率提高了數(shù)倍。我國近年來電弧爐煉鋼技術(shù)發(fā)展迅速，部分電弧爐的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到了國際水平，但與發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)水平相比還有很大差距。面對我國人口眾多、資源短缺、電力緊張的情況下，進(jìn)一步提高電弧爐煉鋼生產(chǎn)率，發(fā)展新的電弧爐控制技術(shù)，對于我國在新的條件下促進(jìn)電弧爐煉鋼的發(fā)展具有十分重要的指導(dǎo)意義。因此，本文對電弧爐的電極控制方法進(jìn)行深入研究。本文首先對電弧爐的結(jié)構(gòu)、電極的控制方式進(jìn)行了

4、詳細(xì)的分析，在此基礎(chǔ)上提出采用液壓傳動來控制自動調(diào)節(jié)裝置的一種方法，并且建立了液壓伺服控制系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型。在煉鋼過程中，首先電極夾持器要夾緊電極；然后升降電極調(diào)整電弧的長度進(jìn)行引弧；由于本系統(tǒng)采用雙爐布置，最后旋轉(zhuǎn)電極到另一個電弧爐進(jìn)行上述動作。這些動作的完成主要由電極自動調(diào)節(jié)裝置來控制。該系統(tǒng)為大型電弧爐，因此采用液壓傳動來控制自動調(diào)節(jié)裝置。液壓伺服控制是以液壓伺服閥為核心的高精度控制系統(tǒng)。液壓伺服閥是一種通過改變輸入信號，連續(xù)成比例地

5、控制流量和壓力進(jìn)行液壓控制的。其次，根據(jù)控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型，對伺服系統(tǒng)液壓傳動進(jìn)行了詳細(xì)的設(shè)計、計算，通過選擇合適的液壓元件，實(shí)現(xiàn)了對電極自動調(diào)節(jié)裝置的控制，滿足了電弧爐在煉鋼過程中，電極的升降、旋轉(zhuǎn)與夾緊和放松的動作要求，實(shí)現(xiàn)了煉鋼的自動化、短流程化和大型化，提高了生產(chǎn)率，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。從電極電流取出信號(感應(yīng)電壓)與給定值進(jìn)行比較，其差值使電液伺服閥動作。當(dāng)電極電流值大于給定值時，電液伺服閥使電極升降缸進(jìn)油，電極提升。關(guān)鍵詞