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文檔簡介
1、核電是目前單位成本最低的電力資源之一,是支撐國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的重要能源。大鍛件是核電裝備主要基礎(chǔ)部件,目前我國大鍛件的制造技術(shù)與國外先進水平相比仍有較大差距。304L鋼是核電裝備的主要結(jié)構(gòu)材料,對鍛造工藝要求較高,特別是多道次鍛造過程中組織性能難以控制。本文圍繞304L鋼熱鍛過程組織性能特點,深入研究了304L鋼在多道次變形間歇靜態(tài)軟化行為及晶粒細(xì)化方法,探究了304L鋼微觀組織的演變機制。
通過對鑄態(tài)與鍛態(tài)304L鋼熱變形
2、過程力學(xué)行為及組織特征的分析,結(jié)果發(fā)現(xiàn):鑄態(tài)鋼相對于鍛態(tài)鋼表現(xiàn)為較低的流變應(yīng)力曲線,動態(tài)再結(jié)晶過程明顯遲緩,熱變形溫度超過1050℃時,有利于動態(tài)再結(jié)晶的發(fā)生;鍛態(tài)鋼在1050℃時易于獲得較均勻細(xì)小的動態(tài)再結(jié)晶組織;
論文依據(jù)靜態(tài)回復(fù)過程晶粒長大與溫度和保溫時間的關(guān)系,建立了晶粒長大模型;研究發(fā)現(xiàn)晶粒尺寸在初始保溫時間內(nèi)長大迅速,之后長大趨勢逐漸減緩,表明保溫時間對晶粒尺寸的影響相對較弱。
通過雙道次熱壓縮變形實驗,
3、得到了靜態(tài)再結(jié)晶率模型,并對靜態(tài)再結(jié)晶過程中影響因素做了分析,研究發(fā)現(xiàn)變形溫度越高、應(yīng)變越高、晶粒越細(xì)化,靜態(tài)再結(jié)晶越快,進行程度越完全。
論文基于位錯密度的變化建立了靜態(tài)再結(jié)晶結(jié)晶率模型及靜態(tài)回復(fù)過程中位錯密度隨時間變化關(guān)系。通過TEM實驗在雙道次過程中位錯密度變化,發(fā)現(xiàn)靜態(tài)再結(jié)晶結(jié)束時位錯密度值基本上回復(fù)到變形之前;X射線衍射及XRD分析結(jié)果表明,304L鋼高溫形變組織的晶體結(jié)構(gòu)為面心立方結(jié)構(gòu),形變組織的位錯形態(tài)主要為位錯
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