二氧化碳?xì)馓岱蛩匮b置全流程仿真培訓(xùn)系統(tǒng)開發(fā).pdf_第1頁
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文檔簡介

1、仿真培訓(xùn)系統(tǒng)對現(xiàn)代企業(yè)信息化建設(shè)具有重要意義。由于仿真培訓(xùn)系統(tǒng)能夠有效地提高學(xué)員的操作能力和操作水平，其開發(fā)逐漸受到關(guān)注。尿素生產(chǎn)工藝復(fù)雜、操作難度大、對操作人員的技能要求高，開發(fā)該裝置的全流程仿真培訓(xùn)系統(tǒng)，對確保裝置平穩(wěn)、高效運(yùn)行具有重要意義。
　　 本文針對某氮肥企業(yè)二氧化碳?xì)馓岱蛩厣a(chǎn)裝置，以該裝置的設(shè)計數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，進(jìn)行了全流程模擬仿真培訓(xùn)系統(tǒng)的開發(fā)。首先依據(jù)現(xiàn)有的工藝流程，明確了全流程模型的建模思路，對各種單

2、元操作模型以及關(guān)鍵設(shè)備的機(jī)理模型進(jìn)行了構(gòu)建，并組合形成全流程模型，完成了工藝過程全流程仿真模型的開發(fā)。然后依據(jù)PID（工藝管道及儀表流程圖）和SAMA（美國科學(xué)儀器制造商協(xié)會儀表和控制系統(tǒng)功能圖），將儀表系統(tǒng)分為現(xiàn)場級和主控級分別進(jìn)行了仿真，在完成數(shù)據(jù)點(diǎn)組態(tài)后，進(jìn)行了操作畫面的開發(fā)，并以此為基礎(chǔ)，分別對DCS（集散式控制系統(tǒng)）、ESD（緊急停車系統(tǒng)）和現(xiàn)場操作站進(jìn)行了仿真。最后分析了仿真培訓(xùn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過二次開發(fā)完成了仿真培訓(xùn)系統(tǒng)以下

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