整體區(qū)塊抽油機(jī)井節(jié)能仿真優(yōu)化設(shè)計(jì)研究.pdf

1、目前抽油機(jī)井參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)都是以單井為研究對(duì)象，無法確保實(shí)現(xiàn)計(jì)劃原油產(chǎn)量時(shí)，整個(gè)油田或區(qū)塊的能耗最低。針對(duì)單井優(yōu)化設(shè)計(jì)方法的不足，本文在深入研究油井流入動(dòng)態(tài)曲線、系統(tǒng)輸入功率仿真模型、單井優(yōu)化設(shè)計(jì)方法的基礎(chǔ)上，建立了整體區(qū)塊抽油機(jī)井綜合節(jié)能的參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)新方法。本文的主要?jiǎng)?chuàng)新有：
　　(1)建立了油氣水多相流動(dòng)的液相流動(dòng)能力修正系數(shù)計(jì)算模型，并以此為基礎(chǔ)建立了具有拐點(diǎn)特征的油氣水多相流動(dòng)的油井流入動(dòng)態(tài)通用模型。
　　(2)基于

2、井筒多相流動(dòng)理論，建立了油管管路特性曲線模型。綜合考慮油井流入動(dòng)態(tài)特性曲線、抽油泵排出特性曲線與油管管流特性曲線，建立了油井供產(chǎn)協(xié)調(diào)耦合仿真模型，提高了供產(chǎn)協(xié)調(diào)點(diǎn)的仿真精度，為系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)奠定了理論基礎(chǔ)。
　　(3)基于多相流理論計(jì)算抽油泵沉沒壓力、排出壓力，改進(jìn)了抽油桿柱軸向振動(dòng)底部邊界條件——泵負(fù)荷函數(shù)的仿真模型，改進(jìn)了以抽油桿柱軸向振動(dòng)與懸點(diǎn)示功圖仿真為基礎(chǔ)的電動(dòng)機(jī)輸入功率仿真模型。
　　(4)在給定產(chǎn)液量約束條件下，

3、建立了以系統(tǒng)輸入功率最低為目標(biāo)的單井參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)模型。根據(jù)單井不同產(chǎn)液量條件下的最佳抽汲參數(shù)與最低輸入功率的優(yōu)化結(jié)果，建立了單井最低輸入功率與產(chǎn)液量之間的回歸模型。
　　(5)以單井不同產(chǎn)液量條件下的最低輸入功率回歸模型為基礎(chǔ)，將單井產(chǎn)液量作為優(yōu)化設(shè)計(jì)變量，在區(qū)塊整體計(jì)劃產(chǎn)油量約束條件下，建立了以區(qū)塊整體輸入功率最低為目標(biāo)的區(qū)塊整體優(yōu)化設(shè)計(jì)模型。
　　(6)應(yīng)用Visual Basic6.0語言，開發(fā)了《區(qū)塊整體能耗最低系統(tǒng)