熱處理對20CrMnTi鋼組織與扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度的影響.pdf

1、隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,軸類、齒輪類零件的需求越來越多,其壽命和承載能力直接影響著機(jī)械生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)效益,提高軸類、齒輪類零件的扭轉(zhuǎn)能力和使用壽命,在機(jī)械行業(yè)越來越重要。20CrMnTi 鋼作為一種典型的低合金滲碳結(jié)構(gòu)鋼在工程中廣泛用于制造軸類、齒輪類零件。應(yīng)用十分廣泛,它們都是在循環(huán)載荷、沖擊載荷、很大接觸應(yīng)力和嚴(yán)重磨損的條件下工作的,因此要求表面硬而耐磨,心部強(qiáng)而韌,具有高的疲勞極限和較大的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度。為進(jìn)一步改善滲碳后的 20CrMnT

2、i 鋼的力學(xué)性能,本研究分別研究了二次淬火和深冷處理工藝對滲碳后的 20CrMnTi 組織和力學(xué)性能的影響,利用金相顯微鏡觀察了處理后試件的組織,使用硬度計(jì)測試了試件的硬度,在扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)用測試了試件的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：一次淬火溫度為860℃,二次淬火溫度為860℃,回火溫度為220℃,回火保溫時(shí)間為4h,扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度最高；滲碳后經(jīng)淬火、回火然后進(jìn)行深冷處理,深冷處理提高了鋼的硬度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度；扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度最大的最佳熱處理工藝為：淬火溫度為