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文檔簡介
1、本文針對某彩管廠生產的顯示器蔭罩存在抗跌落性能不合格的問題,模擬該廠現(xiàn)場生產加工工藝路線,通過分析冷變形及熱處理對因瓦合金組織及性能的影響,發(fā)現(xiàn)因瓦合金經800℃退火20min,23%冷變形,500℃二次退火20min后具有較好的綜合性能,其抗拉強度為542MPa(σ<,b>),顯微硬度為203HV<,0.05>,伸長率為3.9%(δ),滿足了蔭罩所用材料的力學性能的要求(抗拉強度≥500MPa、硬度≥170HV),達到了通過冷變形及熱
2、處理改善因瓦合金組織及力學性能的目的,有效地解決了蔭罩抗跌落性能差的問題,為實際生產確定了一條較佳的生產加工工藝路線。 為了滿足因瓦合金作為特殊結構材料使用方面的需求,向合金中加入Ti、Al強化元素,開發(fā)出高強度并具有較好塑性及較低的線膨脹系數(shù)的新型合金。這部分工作是采用真空高頻感應熔煉技術制備了一系列成分的Fe-Ni-Co-Ti-(Al)合金,并借助光學金相顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡(SEM)、透射電子顯微鏡(TEM)、X
3、射線衍射技術(XRD)、線膨脹系數(shù)測試儀、電子萬能拉伸試驗機、顯微硬度計等手段研究了各成分合金鑄態(tài)、變形態(tài)、固溶及時效態(tài)的顯微組織,力學性能,線膨脹系數(shù)及相分析,分析討論了熱變形及熱處理對含不同Al/Ti比(Al/Ti=0、0.2、0.6、1.0、1.4)的Fe-Ni-Co系合金組織及性能的影響。得到如下結論: 向Fe-Ni-Co系合金中加入Al、Ti等元素,經固溶時效處理后,合金強度及硬度提高的程度隨Al/Ti比和固溶溫度的不
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