鋼鐵燒結(jié)生產(chǎn)工藝過程能源管理系統(tǒng)的研究.pdf

1、隨著能源價(jià)格的不斷上升,給高能耗型的鋼鐵企業(yè)帶來巨大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力。燒結(jié)作為鋼鐵工業(yè)的主體工藝過程,其能耗占鋼鐵冶金總能耗的10％～15％,節(jié)能潛力巨大,提高燒結(jié)生產(chǎn)控制水平,實(shí)現(xiàn)科學(xué)合理的能源管理,降低燒結(jié)工序的生產(chǎn)能耗,對(duì)整個(gè)鋼鐵工業(yè)的節(jié)能降耗具有十分重大的現(xiàn)實(shí)意義。
　　 本文以國內(nèi)某鋼鐵廠的燒結(jié)工藝過程為研究對(duì)象,綜合運(yùn)用燒結(jié)理論、計(jì)算機(jī)科學(xué)、現(xiàn)代控制理論、人工智能以及管理科學(xué)等多學(xué)科知識(shí),自主開發(fā)鋼鐵燒結(jié)生產(chǎn)過程的能源

2、管理系統(tǒng),對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)的配料系統(tǒng)、混合與布料系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)(燃?xì)狻崃?、水系統(tǒng)實(shí)行集中監(jiān)控和管理,實(shí)現(xiàn)從能源數(shù)據(jù)采集、過程控制、能源介質(zhì)消耗分析、能耗管理全過程自動(dòng)化、高效化、科學(xué)化管理,使能源管理與能源生產(chǎn)、使用的全過程有機(jī)結(jié)合起來,提升能源管理的整體水平,真正的從源頭實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)。
　　 本文的主要成果及結(jié)論如下:
　　 1)通過熱平衡測(cè)試與計(jì)算,全面了解燒結(jié)工藝過程中各項(xiàng)熱收入和支出情況,找出影響能

3、耗的主要因素,為能源管理系統(tǒng)的開發(fā)提供數(shù)據(jù)支持。
　　 2)對(duì)燒結(jié)機(jī)與環(huán)冷機(jī)進(jìn)行了漏風(fēng)率的測(cè)試與計(jì)算。找出燒結(jié)過程的漏風(fēng)區(qū)域,并有針對(duì)性地采取減漏措施,從而降低漏風(fēng)率。
　　 3)研究了燒結(jié)工藝流程中能流、物流和火用流模型的最優(yōu)化方法,采用鋼鐵企業(yè)能耗e-p分析法,建立了燒結(jié)工藝綜合能耗分析和(炯)流分析模型。
　　 4)應(yīng)用SQL Server2005數(shù)據(jù)庫中的關(guān)系模型(Relation Model)建立了數(shù)據(jù)