變參數(shù)復(fù)合式振動(dòng)攻絲的加工特性及其應(yīng)用基礎(chǔ)研究.pdf

1、振動(dòng)攻絲技術(shù)是一種符合時(shí)代要求的螺紋加工技術(shù),它能夠克服傳統(tǒng)攻絲方法存在的絲錐壽命低、螺紋精度低等缺點(diǎn),并且能夠加工傳統(tǒng)攻絲方法不能加工的高強(qiáng)度、高硬度材料。復(fù)合式振動(dòng)攻絲方式是振動(dòng)攻絲技術(shù)的發(fā)展,它集合了步進(jìn)式振動(dòng)方式和分離式振動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)了這兩種攻絲方式的不足。
　　 本文基于復(fù)合式振動(dòng)攻絲方式,研究了復(fù)合式振動(dòng)攻絲的最大扭矩、加工效率,螺紋的強(qiáng)度,加工中產(chǎn)生的切屑及毛刺。本研究的主要內(nèi)容和研究成果如下:
　　

2、 1.為了實(shí)現(xiàn)復(fù)合式振動(dòng)攻絲這種加工方式,本研究利用研究所自制的振動(dòng)攻絲機(jī),使用開發(fā)板設(shè)計(jì)了基于STC89C52RC單片機(jī)的控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)具有中斷功能、多種加工方式功能、在線編程和下載程序功能,為后續(xù)的實(shí)驗(yàn)研究提供了基礎(chǔ)。
　　 2.通過分析螺紋加工中不同深度的受力情況,得出在不同深度攻絲的扭矩的變化趨勢(shì),并通過單因素法研究電機(jī)轉(zhuǎn)速、凈切削時(shí)間比、有效切削角度對(duì)實(shí)時(shí)扭矩的影響,據(jù)此引出變參數(shù)的控制方法,成功地證明復(fù)合式振動(dòng)

3、攻絲在減小攻絲扭矩的同時(shí)具有提高加工效率的效果。同時(shí)進(jìn)一步分析了復(fù)合式振動(dòng)攻絲對(duì)切削液潤(rùn)滑效果的促進(jìn)作用,證明復(fù)合式振動(dòng)攻絲配合切削液在提高刀具的壽命方面具有良好的效果。
　　 3.通過對(duì)比普通攻絲和復(fù)合式振動(dòng)攻絲不同的切屑形成機(jī)理,研究復(fù)合式振動(dòng)攻絲在提高金屬切削率,得到更完整螺紋方面的優(yōu)勢(shì),并證明運(yùn)用復(fù)合式振動(dòng)攻絲加工出的螺紋在強(qiáng)度方面比普通攻絲加工出的更加穩(wěn)定,并且復(fù)合式振動(dòng)攻絲不會(huì)因?yàn)榍邢髀实奶岣叨辜庸こ龅穆菁y強(qiáng)度降低