三相化渣爐控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與控制方法研究.pdf

1、化渣爐可以應(yīng)用到特種鋼預(yù)熔渣的生產(chǎn)，以及電渣爐的液態(tài)渣供應(yīng)的輔助生產(chǎn)中。限于技術(shù)水平，現(xiàn)有的很多化渣爐控制系統(tǒng)多采用繼電器點(diǎn)動(dòng)控制，基本依靠操作工的經(jīng)驗(yàn)在生產(chǎn)，有的化渣爐支臂采用纜繩吊掛式，控制精度不高，在渣量大時(shí)化渣效果不好。同時(shí)三相化渣爐的三相電極之間存在的強(qiáng)烈的耦合，使三相電極很難調(diào)整穩(wěn)定，影響了化渣過(guò)程。因此，研究和設(shè)計(jì)高水平的化渣爐控制系統(tǒng)是提高化渣生產(chǎn)效率的重要途徑。
　　本課題考慮到對(duì)融化的渣料的質(zhì)量要求以及化渣控制

2、技術(shù)的革新，結(jié)合某鋼鐵企業(yè)為2臺(tái)25噸電渣爐生產(chǎn)供給液態(tài)渣料的一臺(tái)1.6噸三相化渣爐的建設(shè)項(xiàng)目，在確定了相應(yīng)的化渣原理和工藝參數(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)了一套以PLC控制器為核心，具有集解耦與控制功能一體的多變量神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)采用上、下位機(jī)結(jié)構(gòu):上位機(jī)的硬件由兩套研華公司生產(chǎn)的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和液晶顯示器構(gòu)成，實(shí)現(xiàn)一用一備，軟件采用西門予公司的WinCC上位機(jī)組態(tài)軟件，實(shí)現(xiàn)化渣爐生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控，包括實(shí)時(shí)地監(jiān)控整個(gè)化渣過(guò)程相關(guān)數(shù)

3、據(jù)和報(bào)警信息，同時(shí)還可以存儲(chǔ)和打印歷史數(shù)據(jù);下位機(jī)的硬件由西門子公司S7-300系列的PLC構(gòu)成，軟件采用STEP7進(jìn)行的編程，實(shí)現(xiàn)化渣生產(chǎn)過(guò)程的全部過(guò)程控制。整個(gè)控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)采用工業(yè)以太網(wǎng)將上位機(jī)和PLC系統(tǒng)進(jìn)行連接。
　　本文對(duì)化渣過(guò)程以及本課題三相化渣爐的構(gòu)成進(jìn)行了論述，為解決三相化渣爐生產(chǎn)過(guò)程中三相之間的耦合問(wèn)題，在實(shí)際設(shè)計(jì)的三相化渣爐主電路的基礎(chǔ)上建立了三相化渣爐三相之間的耦合數(shù)學(xué)模型來(lái)說(shuō)明耦合的存在及程度。在對(duì)幾種