差速循環(huán)流化床內(nèi)流動(dòng)特性的數(shù)值模擬.pdf

1、高低差速循環(huán)流化床在結(jié)構(gòu)上采用多層床面，且主床和副床利用非均勻布風(fēng)的方式在密相區(qū)形成了強(qiáng)烈的內(nèi)循環(huán)流動(dòng)過程，從而實(shí)現(xiàn)了大小顆粒燃料的分床燃燒，該燃燒方式下物料混合強(qiáng)烈、燃燒溫度穩(wěn)定，具有燃燒效率高、脫硫效果好、燃料適應(yīng)性廣、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大、低負(fù)荷性能好等優(yōu)點(diǎn)，并能有效控制污染物的產(chǎn)生和排放。因而高低差速循環(huán)流化床在燃燒多種劣質(zhì)燃料和生物質(zhì)方面有著絕對(duì)優(yōu)勢(shì)和廣泛的應(yīng)用前景。
　　本文通過 FLUENT軟件、應(yīng)用 Euler-Eule

2、r雙流體模型、基于顆粒動(dòng)理學(xué)理論和標(biāo)準(zhǔn) k-ε方程模型，數(shù)值計(jì)算了差速循環(huán)流化床底部密相區(qū)及其整體的氣固兩相流動(dòng)過程。研究了改變高速床風(fēng)速、低速床風(fēng)速、主副床高度差和副床傾角及增加隔墻對(duì)密相區(qū)內(nèi)流動(dòng)結(jié)構(gòu)的影響，不同粒徑的床料顆粒在密相區(qū)內(nèi)的流動(dòng)和分布特點(diǎn)，生物質(zhì)成型燃料顆粒和散料顆粒與床料的混合過程和流動(dòng)狀態(tài)；并驗(yàn)證了差速循環(huán)流化床稀相區(qū)的“環(huán)-核”流動(dòng)結(jié)構(gòu)及其整體外循環(huán)中的流動(dòng)特性。
　　通過計(jì)算結(jié)果分析了差速循環(huán)流化床密相區(qū)內(nèi)

3、循環(huán)過程中顆粒濃度、速度和壓力等流動(dòng)特性參數(shù)的分布和變化特點(diǎn)，研究表明主床高速風(fēng)風(fēng)速不宜小于3.5m/s，副床低速風(fēng)為2.0m/s時(shí)，密相區(qū)內(nèi)顆粒和氣體混合達(dá)到最佳；主副床高度差為500mm比較合理，床內(nèi)顆?；旌暇鶆颍瑑?nèi)循環(huán)質(zhì)量也較理想；副床傾角的改變對(duì)密相區(qū)內(nèi)的流動(dòng)過程影響不明顯；增加隔墻后，顆粒流動(dòng)過程更為清晰，內(nèi)循環(huán)質(zhì)量有所提高；隨著流動(dòng)的進(jìn)行，粒徑較小的顆粒主要分布于副床上，而大顆粒主要分布在主床底部區(qū)域；生物質(zhì)顆粒在床料顆粒的