甲基嘧啶磷微囊懸浮劑的研制.pdf

1、農(nóng)藥微膠囊是當(dāng)今研究的熱點(diǎn)劑型，具有廣闊的發(fā)展前景。本論文用原位聚合法和界面聚合法制備了甲基嘧啶磷微膠囊，并分別研究了這兩種方法制備微膠囊的過(guò)程中各種因素對(duì)其性能的影響。主要結(jié)果如下：
　　 1.原位聚合法制備甲基嘧啶磷微膠囊劑
　　 采用脲醛樹(shù)脂作為囊壁材料，通過(guò)研究乳化條件及成囊工藝對(duì)微膠囊的包封率、粒徑大小及分布情況、囊壁強(qiáng)度的影響，確定了制備微膠囊的優(yōu)化配方及工藝條件為：5％苯乙烯.馬來(lái)酸酐乳液作為乳化劑(用量為

2、25％)，2000rpm攪拌30min，調(diào)酸時(shí)間為120min，60℃固化90min，芯壁比為5:1。在該優(yōu)化條件下所制得的甲基嘧啶磷微膠囊，平均粒徑為3.67μm，包封率達(dá)97.73％。
　　 在微囊化基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)潤(rùn)濕分散劑等助劑的篩選進(jìn)一步制備得到脲醛樹(shù)脂為壁材的20％甲基嘧啶磷微囊懸浮劑，測(cè)定該制劑的懸浮率、包封率等主要性能指標(biāo)，并確定了最佳配方：甲基嘧啶磷20％，分散劑TERSPERSE27003％，潤(rùn)濕劑TERWET

3、10042％，黃原膠0.15％，硅酸鎂鋁0.5％，消泡劑0.1％，水補(bǔ)足100％。以該配方所制得的樣品符合國(guó)標(biāo)要求。
　　 2.界面聚合法制備甲基嘧啶磷微膠囊劑
　　 以聚脲為囊壁材料，研究了油相單體及其用量、乳化劑、保護(hù)膠體、攪拌速度、水相單體乙二胺的滴加速度、反應(yīng)溫度、界面聚合時(shí)間等對(duì)微膠囊質(zhì)量的影響，確定了界面聚合法制備微膠囊的優(yōu)化配方及工藝條件為：甲苯-2，4-二異氰酸酯為油相單體，用量為4％，乙二胺為水相單體，

4、用量為0.4％，農(nóng)乳0204與農(nóng)乳33＃復(fù)配作為乳化劑，用量分別為2％，保護(hù)膠體聚乙烯醇用量為1.5％，1500rpm攪拌30min，50℃聚合反應(yīng)6h。在該優(yōu)化條件下所制得的甲基嘧啶磷微膠囊，平均粒徑為3.881μm，包封率高達(dá)98.26％。
　　 在微囊化基礎(chǔ)上篩選了甲基嘧啶磷微囊懸浮劑的配方，最佳配方為：甲基嘧啶磷20％，分散劑TERSPERSE25003％，潤(rùn)濕劑TERMUL48942％，黃原膠0.15％，硅酸鎂鋁0.1

5、5％，消泡劑0.1％，水補(bǔ)足100％。以該配方所制得的樣品樣品符合國(guó)標(biāo)要求。
　　 3.兩種微膠囊劑外觀、釋放性能、生物活性的比較及紅外光譜表征
　　 結(jié)果表明，掃描電子顯微鏡照片顯示脲醛樹(shù)脂微膠囊粒徑比較均勻，表面光滑，而聚脲微膠囊比脲醛樹(shù)脂微膠囊粒徑粒徑均勻度稍差，表面粗糙。紅外光譜分析顯示了微膠囊的形成。微膠囊的釋放性能研究表明，脲醛樹(shù)脂微膠囊的釋放速率較聚脲微膠囊的釋放速率稍快。對(duì)赤擬谷盜毒殺能力評(píng)價(jià)結(jié)果表明，聚