苦杏仁油、苦杏仁甙提取工藝參數(shù)的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文以苦杏仁為原料,正己烷為浸出溶劑,研究了苦杏仁油的提取工藝參數(shù);研究了杏仁油的精煉方法及工藝參數(shù);以苦杏仁粕為原料,采用無水乙醇為浸提溶劑,以苦杏仁甙提取得率為考察指標(biāo),研究了苦杏仁甙的熱浸提工藝參數(shù)及微波輔助浸提工藝參數(shù),實驗結(jié)果如下:
   (1)采用單因素實驗及正交試驗研究了料液比、浸提時間、提取溫度對苦杏仁油提取率的影響,得出最佳提取工藝參數(shù)為:料液比1:10、提取溫度60 ℃、提取時間60 min。
  

2、(2)苦杏仁油脂精煉采用水化脫膠、堿煉脫酸工藝,通過對活性炭、活性白土2種脫色劑對杏仁油脫色效果的影響研究,選擇了活性白土作為脫色劑,并對添加量、脫色溫度、進(jìn)行了研究,得出最優(yōu)工藝參數(shù)為:活性白土添加量為4%,脫色溫度60 ℃,攪拌10 min。
   (3)研究了不同包裝材料、添加劑(TBHQ)對杏仁油儲藏期間酸值、過氧化值和色差值的影響;得出玻璃瓶包裝的效果明顯優(yōu)于塑料包裝(PA/PE)的包裝效果。TBHQ添加量為0.01%

3、和0.02%的油脂抗氧化效果都很顯著,油脂氧化過程中產(chǎn)生的過氧化物均較少,6個月后玻璃瓶包裝的過氧化值僅為7.6±0.2 meq/kg,而空白對照的過氧化值為23±1 meq/kg,是添加抗氧化劑包裝的3.03倍。添加TBHQ的杏仁油顏色變化緩慢,對杏仁油的抗氧化效果起到關(guān)鍵的作用。
   (4)根據(jù)BOX-Behnken實驗設(shè)計原理,在單因素和雙因子交互作用的基礎(chǔ)上,運(yùn)用SAS8.0數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析軟件,采用響應(yīng)曲面分析法,確定了

4、無水乙醇熱浸提法提取苦杏仁甙的最佳組合為:料液比1:13.18,提取時間110 min,提取溫度78.6 ℃,在此條件下提取兩次,提取得率可達(dá)4.2%。
   (5)研究了微波輔助法提取苦杏仁中的苦杏仁甙的工藝參數(shù),以高效液相色譜法(HPLC)定量測定苦杏仁甙的提取得率,采用單因素和正交試驗考察了料液比,提取時間,提取溫度對苦杏仁甙提取得率的影響,確定了微波功率為500 W條件下的最佳提取工藝條件:料液比為1:6,提取溫度為75

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