B4Cp-6061鋁基復(fù)合材料的熱變形特征及加工圖.pdf

1、鋁基復(fù)合材料具有高比強度，高比模量，良好的高溫性能及耐磨性能等優(yōu)點，在航空航天等領(lǐng)域具有廣闊的前景。由于在鋁合金中添加了硬相質(zhì)點，給鋁合金的熱加工變形帶來了困難。因此，研究B4Cp/6061鋁基復(fù)合材料的熱變形行為具有重要的理論意義和應(yīng)用價值。
　　 本文通過在Gleeble-1500熱模擬機上對B4Cp/6061鋁基復(fù)合材料進行高溫壓縮試驗，探討了摩擦對熱變形行為的影響，研究了B4Cp/6061鋁基復(fù)合材料的高溫變形行為，揭示

2、了變形溫度、變形速率對流變應(yīng)力的影響，通過基于動態(tài)材料模型建立了B4Cp/6061鋁基復(fù)合材料的熱加工圖，結(jié)合金相觀察和掃描分析，對B4Cp/6061鋁基復(fù)合材料的高溫變形特征及顯微組織演變進行了研究。主要結(jié)論如下:
　　 (1)摩擦對本實驗的的影響較大，摩擦校正后的流變應(yīng)力值均小于試驗獲得的數(shù)據(jù)，且隨著變形的進行，摩擦的影響越來越大。
　　 (2)揭示了B4Cp/6061鋁基復(fù)合材料的流變應(yīng)力特征，流變應(yīng)力受變形溫度和

3、應(yīng)變速率的影響顯著，隨著變形溫度的升高和應(yīng)變速率的降低，流變應(yīng)力減小。變形初期，應(yīng)力值隨應(yīng)變的增加迅速提高，顯示出明顯的加工硬化效應(yīng);當(dāng)應(yīng)力值達到峰值后，隨著變形增加，流變應(yīng)力逐步降低，B4Cp/6061鋁基復(fù)合材料出現(xiàn)明顯的軟化現(xiàn)象。
　　 (3)通過回歸法建立了流變應(yīng)力雙曲正弦本構(gòu)方程，獲得了熱變形激活能和相關(guān)的材料參數(shù):應(yīng)力指數(shù)n=6.078、應(yīng)力水平參數(shù)α=0.019mm2/N、結(jié)構(gòu)因子A=1.62×1010s-1、熱變