帶鋼運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、寶鋼1800連退機(jī)組由于生產(chǎn)的鋼板比一般冷軋機(jī)組寬，鋼種規(guī)格跳躍大，爐內(nèi)易發(fā)生跑偏，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)斷帶。平均每次斷帶造成停機(jī)30小時(shí)，給生產(chǎn)組織帶來(lái)很大困難，經(jīng)濟(jì)損失巨大。
　　隨著連退機(jī)組生產(chǎn)規(guī)格的不斷拓展，發(fā)生跑偏的可能性越來(lái)越大，很有必要及時(shí)收集帶鋼跑偏數(shù)據(jù)，通過(guò)分析，優(yōu)化退火爐模型，減少爐內(nèi)斷帶的發(fā)生。傳統(tǒng)的帶鋼運(yùn)行狀況檢查和數(shù)據(jù)收集是由人工完成。這種方式效率低下，系統(tǒng)運(yùn)行文檔的建立操作繁瑣，不方便數(shù)據(jù)查詢(xún)管理，因此有必

2、要開(kāi)發(fā)一套自動(dòng)化的帶鋼運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)。
　　根據(jù)需求分析，系統(tǒng)需要同時(shí)具有對(duì)帶鋼運(yùn)行狀況監(jiān)控和對(duì)過(guò)程機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控的功能：實(shí)時(shí)分析帶鋼運(yùn)行狀況，截取跑偏鋼卷的ITV圖像數(shù)據(jù)，保存與之同步的爐溫、板溫等各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)；監(jiān)控來(lái)自過(guò)程機(jī)的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，異常情況發(fā)生則報(bào)警提醒。系統(tǒng)還應(yīng)具有同步回放各路錄像和數(shù)據(jù)曲線，再現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的功能和數(shù)據(jù)查詢(xún)管理等功能。
　　本文介紹了該系統(tǒng)設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)中的關(guān)鍵技術(shù)。對(duì)于帶鋼跑偏識(shí)別，主要基于圖像識(shí)別技術(shù)，

3、文章對(duì)比了幾種邊緣提取方法在帶鋼圖像處理中的應(yīng)用效果，介紹了通過(guò)canny算法、種子生長(zhǎng)算法、Hough算法等一系列方法的處理，根據(jù)設(shè)定閾值判定當(dāng)前帶鋼運(yùn)行狀況的整個(gè)過(guò)程。
　　本文還對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)的性能需求做了分析，提出了數(shù)據(jù)庫(kù)的選擇依據(jù)，分析了系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)模型，給出了數(shù)據(jù)庫(kù)的實(shí)現(xiàn)。
　　最后文章介紹了系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)、軟件結(jié)構(gòu)、工作流程，對(duì)于主要的功能模塊，如監(jiān)控主界面、文件管理、監(jiān)控視頻和過(guò)程機(jī)數(shù)據(jù)回放等，介紹了實(shí)現(xiàn)方法和最