已閱讀1頁,還剩129頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、天津大學(xué)博士學(xué)位論文四軸聯(lián)動(dòng)加工中心誤差補(bǔ)償技術(shù)的研究姓名:趙小松申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別:博士專業(yè):機(jī)械制造及其自動(dòng)化指導(dǎo)教師:劉又午1999.12.1摘要6、結(jié)合CAD/CAM系統(tǒng),在四軸加工中心上進(jìn)行了誤差補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)。設(shè)計(jì)了適合四軸聯(lián)動(dòng)加工中心的加工樣件,運(yùn)用Pm/E軟件編制了四坐標(biāo)加工程序,進(jìn)行了刀具軌跡的仿真,用C語言編寫了誤差補(bǔ)償程序并進(jìn)行了樣件的加】=。本研究工作取得了全面實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展,通過對(duì)三維異形表面的加工實(shí)現(xiàn)了全面的誤差補(bǔ)償。7、
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 高速五軸聯(lián)動(dòng)加工中心結(jié)構(gòu)分析及誤差補(bǔ)償研究.pdf
- 加工中心熱誤差補(bǔ)償技術(shù)研究.pdf
- 加工中心熱誤差檢測(cè)與補(bǔ)償技術(shù)研究.pdf
- 加工中心主軸系統(tǒng)熱誤差補(bǔ)償技術(shù)的研究.pdf
- 加工中心熱誤差建模與補(bǔ)償技術(shù)研究.pdf
- 大型五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床誤差建模與補(bǔ)償研究.pdf
- 五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工刀具空間補(bǔ)償研究.pdf
- 加工中心熱誤差機(jī)理分析及誤差實(shí)時(shí)補(bǔ)償研究.pdf
- 高速加工中心電主軸熱誤差補(bǔ)償技術(shù)研究.pdf
- 加工中心輪廓誤差預(yù)測(cè)前饋補(bǔ)償技術(shù)研究.pdf
- 五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心加工仿真研究.pdf
- 五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工軌跡誤差預(yù)測(cè)方法的研究.pdf
- 加工中心在機(jī)測(cè)量與誤差補(bǔ)償研究.pdf
- 齒輪測(cè)量中心誤差補(bǔ)償技術(shù)的建模研究.pdf
- 基于正交試驗(yàn)的細(xì)長(zhǎng)軸加工誤差補(bǔ)償研究.pdf
- 齒輪測(cè)量中心誤差補(bǔ)償技術(shù)研究.pdf
- 銑床加工中心的空間誤差測(cè)量及其補(bǔ)償研究.pdf
- 高精度軸類零件加工誤差補(bǔ)償技術(shù)研究.pdf
- 數(shù)控機(jī)床加工誤差補(bǔ)償技術(shù)的研究
- CNC齒輪測(cè)量中心幾何誤差補(bǔ)償技術(shù)的研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論