微孔發(fā)泡聚烯烴及其復(fù)合材料發(fā)泡行為和力學(xué)行為的研究.pdf_第1頁
已閱讀1頁,還剩119頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、微孔發(fā)泡聚合物與普通發(fā)泡聚合物不同,具有良好的綜合力學(xué)性能;作為結(jié)構(gòu)材料在交通運(yùn)輸、汽車、軍工、航天航空等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用??墒?制備細(xì)小、均勻而致密的泡孔和提高強(qiáng)度、韌性一直是發(fā)泡聚合物研究中急需突破的技術(shù)難題。
   國內(nèi)外物理發(fā)泡采用的是加入超臨界氣相,已經(jīng)有相對(duì)成熟的理論,但物理發(fā)泡的成型設(shè)備價(jià)格昂貴。而化學(xué)發(fā)泡中氣相不是超臨界狀態(tài),是通過形成過飽和狀態(tài)而釋壓的發(fā)泡;因此,氣相-熔體相的熱力學(xué)過程是聚合物發(fā)泡中需要解決的

2、關(guān)鍵問題之一;特別是聚合物中添加固相后,氣相在熔體相-固相界面的成核過程、增長及定型過程對(duì)改善泡孔質(zhì)量起著至關(guān)重要作用;目前的工作大多是固相的種類、含量、表面狀態(tài)與發(fā)泡過程的關(guān)系,雖然提出了異相成核理論、自由體積理論、熱點(diǎn)成核理論以及氣泡長大過程中的海島模型和細(xì)胞模型,但這些理論和經(jīng)驗(yàn)公式的結(jié)果與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)尚有一定差距。對(duì)于微孔發(fā)泡材料的力學(xué)行為,前人得到的大多是發(fā)泡材料密度與力學(xué)性能的關(guān)系,而泡孔大小、分布與發(fā)泡材料力學(xué)性能之間的關(guān)系以

3、及氣、液、固三相共存時(shí)材料的增強(qiáng)增韌機(jī)理還未見系統(tǒng)研究;因此,加入固相后,如何有效控制熔體相-固相界面對(duì)氣相的成核、長大過程以及氣相-熔體相-固相共存時(shí)提高材料的力學(xué)性能是微孔發(fā)泡材料中最需要解決的關(guān)鍵問題。
   本文選用通用樹脂聚烯烴為基材,以化學(xué)發(fā)泡注塑成型技術(shù)為主線,一方面以雜質(zhì)成核理論為基礎(chǔ),分析了泡孔的形成與演化規(guī)律,揭示熔體相-固相界面對(duì)氣相成核、長大過程的微觀機(jī)制。另一方面以填充增強(qiáng)機(jī)理為基礎(chǔ),系統(tǒng)研究了氣相存在

4、時(shí)固相對(duì)熔體相的增強(qiáng)增韌機(jī)理;同時(shí)建立微球力學(xué)模型,分析了泡孔大小、分布與力學(xué)性能的關(guān)系,為高性能微孔發(fā)泡聚合物材料的開發(fā)提供了重要理論依據(jù)和方法。論文研究取得了以下主要成果:
   ①分析了聚丙烯中液相與氣相的熱力學(xué)轉(zhuǎn)變過程,計(jì)算得知聚丙烯的臨界成核半徑r*為117.42nm,只要微孔發(fā)泡體系中具備低勢(shì)能點(diǎn)界面,氣相的異相成核便在界面上自發(fā)進(jìn)行;聚丙烯材料發(fā)泡的前期過程轉(zhuǎn)化為低勢(shì)能點(diǎn)界面對(duì)氣體分子的吸附和釘扎過程。
  

5、 ②在聚丙烯中添加無機(jī)相后,對(duì)比表面積較大、潤濕性較好和片層狀的無機(jī)相,其發(fā)泡質(zhì)量較理想;通過無機(jī)相的特性、形態(tài)、粒徑的優(yōu)化,納米級(jí)無機(jī)粉體材料的成核作用比微米級(jí)明顯,片狀材料的成核作用優(yōu)于針狀和球狀材料。在聚丙烯中添加含量為5%的片狀Nano-MMT發(fā)泡效果較理想,可以得到表觀密度下降15-20%、泡孔密度達(dá)100個(gè)/cm3數(shù)量級(jí)、泡孔尺寸15.7μm和泡孔均勻分布的微孔發(fā)泡聚丙烯材料。
   ③研究了相同發(fā)泡倍率下不同泡孔

6、尺寸對(duì)材料力學(xué)性能的影響規(guī)律,揭示了泡孔微結(jié)構(gòu)與材料力學(xué)性能的關(guān)聯(lián)性;建立微球模型,模型計(jì)算結(jié)果與宏觀性能的規(guī)律有很好的重現(xiàn)性;即泡孔平均尺寸越小以及尺寸分布越均勻,材料的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度提高越明顯。為制備高強(qiáng)度、高韌性微發(fā)泡材料提供了理論指導(dǎo)依據(jù)。
   ④系統(tǒng)研究了氣相-熔體相-固相三相并存狀態(tài)下微孔發(fā)泡聚丙烯材料增強(qiáng)增韌機(jī)制,揭示了微孔發(fā)泡過程中氣相弱化固相增強(qiáng)效果的內(nèi)在規(guī)律;在PP/玻纖復(fù)合材料中引入氣相后,改性的微孔

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論