竹塑復(fù)合材料及其土工網(wǎng)研究.pdf

1、福建農(nóng)林大學(xué)碩士學(xué)位論文竹塑復(fù)合材料及其土工網(wǎng)研究姓名：林金娜申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別：碩士專業(yè)：森林工程指導(dǎo)教師：陳禮輝黃祖泰20040401摘要來分散竹纖維，防止竹纖維干燥失水后絮聚成團(tuán)。在保證竹纖維質(zhì)量的前提下，盡可能使用較高的干燥氣流速度。干燥氣流溫度對(duì)干燥后纖維強(qiáng)度、長(zhǎng)度和分散性影響較小，可選用較高的干燥氣流溫度來提高漿料的干燥速率。進(jìn)入干燥系統(tǒng)的竹纖維漿料含水率和載帶率對(duì)干燥后竹纖維原料的分散性影響較大。竹纖維對(duì)撞流干燥適宜的工藝參數(shù)為

2、氣流溫度高于110℃，氣流流速314m／s，竹纖維干燥前絕對(duì)含水率376％，載帶率0028kg／kg。論文研究了竹塑復(fù)合材料的制各及其力學(xué)性能、熱學(xué)性能和NI性能。研究結(jié)果表明，竹纖維用量是影響竹塑復(fù)合材料力學(xué)性能、熱學(xué)性能和加工性能的主要因素。自制的偶聯(lián)荊可明顯改善竹纖維與基體兩相間的相容性，增強(qiáng)復(fù)合材料界面的潤(rùn)濕和粘合強(qiáng)度，綜合考慮復(fù)合材料的性能與經(jīng)濟(jì)性，較適宜的偶聯(lián)劑用量為4％。用主成分分析法確定竹塑復(fù)合材料主要性能兼優(yōu)的最佳竹纖

3、維含量為2728％。當(dāng)用2728％竹纖維和10％玻璃纖維作為增強(qiáng)材料時(shí)，復(fù)合材料的主要性能指標(biāo)為：拉伸強(qiáng)度3079MPa，伸長(zhǎng)率931％；彎曲強(qiáng)度4276MPm沖擊強(qiáng)度(缺口)787KJm2：熱變形溫度9306℃：熔體流動(dòng)速率149∥10min，可滿足注塑成型加工的要求。采用掃描電子顯微鏡(SEM)和示差掃描量熱儀(DSC)對(duì)竹塑復(fù)合材料的增強(qiáng)機(jī)理進(jìn)行研究。通過竹塑復(fù)合材料的微觀形態(tài)的分析，可以觀察到纖維與基體之間的界面很模糊，被拉斷的

4、竹纖維被包埋在基體中。DSC測(cè)試可知。竹塑復(fù)合材料具有一個(gè)明顯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg、較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg和較高的結(jié)晶度。分析表明，竹塑復(fù)合材料具有界面相容性好、界面問的粘結(jié)力大、力學(xué)性能和熱學(xué)性能好等優(yōu)勢(shì)。論文以竹塑復(fù)合材料為原料，采用注塑成型的方法加工土工網(wǎng)。當(dāng)用20％竹纖維和10％玻璃纖維作為增強(qiáng)材料時(shí)，竹塑復(fù)合材料土工網(wǎng)的拉伸強(qiáng)度可達(dá)到318KN／m2，土工網(wǎng)的伸長(zhǎng)率達(dá)到102％，可適用于高邊坡防護(hù)、膨脹土路堤溜坡處理、岸坡防