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文檔簡介
1、我國電站鍋爐向大容量、高參數(shù)發(fā)展,鍋爐工質(zhì)的壓力、溫度都進(jìn)一步提高。
并且鍋爐水冷壁運(yùn)行環(huán)境惡劣,在運(yùn)行期間多會發(fā)生高溫氧化起皮、腐蝕甚至爆管等事故。本文在調(diào)研中也發(fā)現(xiàn),同型號的鍋爐在幾個電廠中出現(xiàn)了同樣的水冷壁氧化皮的問題,因此研究超臨界鍋爐水冷壁氧化皮起因及解決措施有著非常重大的意義。
本文針對某電廠超臨界鍋爐水冷壁燃燒器區(qū)域出現(xiàn)氧化皮的現(xiàn)象,宏觀檢查了氧化皮的形貌,并對氧化皮樣品進(jìn)行了取樣、XRD分析。
2、接著分析了水冷壁向火側(cè)失效的機(jī)理,結(jié)合現(xiàn)場空氣動力場和爐膛煙溫測定實驗,初步判斷氧化皮為過熱高溫氧化所致,并提出了減小兩側(cè)墻邊燃燒器出力的解決措施。
為了驗證上述分析是否正確,首先進(jìn)行了爐膛分區(qū)段熱力計算,得到了沿爐膛高度方向的各區(qū)段出口煙溫和壁面輻射熱負(fù)荷分布特性;在此基礎(chǔ)上,進(jìn)行了水冷壁壁溫的計算,得到了壁溫最高的區(qū)域,確定了水冷壁容易超溫的危險區(qū)段。然后進(jìn)行了BMCR 工況下爐內(nèi)燃燒對水冷壁超溫氧影響的數(shù)值模擬分析,
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