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1、Hastelloy C-276合金是哈氏合金中的代表性材料,被認(rèn)為是萬(wàn)能的抗腐蝕鎳-鉻-鉬鍛造合金,廣泛應(yīng)用于耐蝕、耐熱的石油化工、核電等領(lǐng)域。為保證Hastelloy C-276合金焊接接頭質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)備安全要求,本文研究了焊接工藝參數(shù)對(duì)接頭組織和性能的影響,采用物理模擬方法模擬焊接熱循環(huán)過(guò)程,分析了不同加熱溫度對(duì)接頭組織、性能及耐腐蝕性的影響規(guī)律,從而找到焊接接頭的薄弱區(qū)域,并采用不同的強(qiáng)韌化處理工藝,獲得了改善焊接接頭組織和性能的有
2、效方法。
對(duì)不同焊接工藝下Hastelloy C-276合金板材焊接接頭的組織和性能進(jìn)行研究,結(jié)果表明,焊接線能量對(duì)焊接接頭力學(xué)性能及顯微組織影響有顯著影響。焊接電流值在85-95A之間,隨著焊接線能量的增加,晶粒尺寸增大,焊縫成分偏析傾向增強(qiáng)。焊接接頭與母材相比其綜合性能顯著下降,拉伸斷裂發(fā)生在焊接熱影響區(qū),熱影響區(qū)是焊接接頭性能薄弱區(qū)域。
通過(guò)將Hastelloy C-276合金加熱至不同的溫度后進(jìn)行空冷或噴水冷
3、,物理模擬焊接熱影響區(qū)中不同區(qū)域的熱循環(huán)過(guò)程,獲得了空冷和噴水冷條件下不同加熱峰值溫度對(duì)Hastelloy C-276合金組織及性能影響的規(guī)律。試驗(yàn)結(jié)果表明:在空冷條件下,低溫段組織形態(tài)變化不大,高溫段為單相奧氏體組織;抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度隨物理模擬峰值溫度升高而下降,在900℃時(shí)抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度出現(xiàn)775.82MPa、402.94MPa最低值。塑性和硬度與母材相比沒(méi)有大的變化,拉伸斷口均為韌性斷口;物理模擬峰值溫度為1050℃時(shí)耐腐蝕
4、性最差。在噴水冷條件下,組織晶粒隨溫度的升高而嚴(yán)重長(zhǎng)大;屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度高于空冷條件下的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,延伸率和斷面收縮率整體上均高于母材,但在物理模擬峰值溫度900℃時(shí),塑性表現(xiàn)最差。硬度與母材相比增大且在為1050℃時(shí)出現(xiàn)最大值425HV。拉伸斷口的韌窩較小較淺;經(jīng)歷相同物理模擬峰值溫度其耐腐蝕性高于空冷條件的耐腐蝕性。
為找到改善焊接接頭組織和性能的有效方法,對(duì)試樣加熱至不同峰值溫度后分別采用噴水冷卻、液氮深冷和表
5、面旋壓三種不同的強(qiáng)韌化處理方法,通過(guò)性能檢測(cè)、金相組織分析、斷口形貌分析及耐腐蝕性分析研究不同的強(qiáng)韌化處理工藝對(duì)焊接接頭性能的影響。結(jié)果表明:經(jīng)噴水冷和液氮深冷處理后,材料的抗拉強(qiáng)度均有提高。當(dāng)加熱溫度為1050℃時(shí),噴水冷后材料塑性下降最大。當(dāng)加熱峰值溫度高于900℃,液氮深冷處理后材料塑性提升明顯,而在較低的加熱峰值溫度時(shí),材料塑性沒(méi)有提升;經(jīng)表面旋壓處理后材料抗拉強(qiáng)度提高了100-210MPa,而材料仍維持良好塑性。三種強(qiáng)韌化工藝
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