煙氣道生產(chǎn)線自動化的研究與開發(fā).pdf_第1頁
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文檔簡介

1、水泥煙氣道是一種住宅用排煙氣管道制品,針對模具澆注型這一生產(chǎn)方式,國內(nèi)主要采用單件式一次性成型模具來手工進行生產(chǎn),這種生產(chǎn)設(shè)備和工藝不僅難以實現(xiàn)自動化和規(guī)模化生產(chǎn),且產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。然而,通過與國內(nèi)某企業(yè)在該行業(yè)多年的研究和實踐表明:通過創(chuàng)新生產(chǎn)工藝和設(shè)備能實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)。在行業(yè)競爭愈加激烈和人們對煙氣道產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高的背景下,利用新設(shè)備、新工藝來實現(xiàn)自動化生產(chǎn)是大勢所趨。
  為實現(xiàn)自動化生產(chǎn),模具被設(shè)計成內(nèi)外模分開

2、的結(jié)構(gòu),可自動縮放的內(nèi)模固定在工作臺上,而可調(diào)整規(guī)格的外模在線上循環(huán)使用,實現(xiàn)了一模多用、并能在一條生產(chǎn)線上同時生產(chǎn)數(shù)種型號產(chǎn)品的功能。利用液環(huán)式真空泵抽出成型臺高頻振動時水泥砂漿析出的水從而使產(chǎn)品在30分鐘內(nèi)達到脫內(nèi)模強度,脫內(nèi)模后的產(chǎn)品通過蒸汽養(yǎng)護4小時以內(nèi)達到脫外模和起吊強度。
  在對機電生產(chǎn)設(shè)備進行研發(fā)設(shè)計后,分析生產(chǎn)線工藝流程和控制要求,研究現(xiàn)階段工業(yè)控制領(lǐng)域較為成熟的應(yīng)用案例,開發(fā)了一套基于西門子 S7系列PLC的分

3、散控制系統(tǒng)。運用主從站PLC(Programmable Logic Controller)、人機界面、傳感器、步進電機及總線等通訊技術(shù),使生產(chǎn)線實現(xiàn)了機電液氣一體化的自動化生產(chǎn):機電液氣等執(zhí)行器及光電傳感器的組合應(yīng)用取代了傳統(tǒng)設(shè)備人工操作的環(huán)節(jié);外模在線上被自動輸送、識別及精確定位,同時采用高效率的排隊策略保證了生產(chǎn)的高效;從站控制成型臺上步進電機等的動作使內(nèi)模能自動縮放;人機界面能實時監(jiān)控生產(chǎn)線的運行狀態(tài),同時也作為手動操作的人機交互

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