鈦鋁酸鈣的性能及其應(yīng)用基礎(chǔ)研究.pdf

1、鈦鐵合金是生產(chǎn)鏈條鋼等優(yōu)質(zhì)鋼、電焊條以及電子、軍工產(chǎn)品等的重要原料。隨著鈦鐵合金產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，隨之產(chǎn)生的渣也越來(lái)越多。廢渣的大量堆積不僅污染環(huán)境，而且會(huì)造成資源的浪費(fèi)。
　　在當(dāng)今大力倡導(dǎo)建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的大背景下，如何處理好鈦鐵渣并使之成為一種有用的材料，無(wú)疑具有積極的現(xiàn)實(shí)意義。
　　本文主要以鈦鐵渣（后稱鈦鋁酸鈣）為研究對(duì)象，系統(tǒng)研究了其結(jié)構(gòu)與基本性能，在此基礎(chǔ)上，進(jìn)行了鈦鋁酸鈣在煉釩反射爐預(yù)制件與鋼包底

2、部澆注料的應(yīng)用基礎(chǔ)研究，研究結(jié)果表明:
　　(1)鈦鋁酸鈣是一種具有良好的熱學(xué)性能（熱膨脹系數(shù)7.5×10-6/℃、1000℃導(dǎo)熱系數(shù)2.23W· m-1·K-1）與使用性能（耐火度＞1790℃）的復(fù)相材料，其主要物相有CaO·6Al2O3、Ca((Al0.84Ti0.16)2)6O19，且含有少量CaO·2Al2O3、CaTiO3物相。
　　(2)當(dāng)鈦鋁酸鈣的加入量為40wt％時(shí)，煉釩反射爐預(yù)制件試樣110℃×24h處理后

3、常溫強(qiáng)度以及熱震穩(wěn)定性較好;且隨著鈦鋁酸鈣加入量的增加，煉釩反射爐預(yù)制件試樣經(jīng)1100℃×3h熱處理后的常溫強(qiáng)度與高溫抗折強(qiáng)度有所降低，但其抗釩液侵蝕的性能卻增強(qiáng)。煉釩反射爐預(yù)制件試樣中加入鈦鋁酸鈣細(xì)粉時(shí)的常溫強(qiáng)度、高溫抗折強(qiáng)度明顯優(yōu)于加入鈦鋁酸鈣顆粒時(shí);且加入鈦鋁酸鈣粒度小于1mm時(shí)，煉釩反射爐預(yù)制件試樣的抗熱震穩(wěn)定性與抗渣侵蝕與滲透性能比加入大于1mm的鈦鋁酸鈣時(shí)要好。
　　(3)在鈦鋁酸鈣的加入量為40wt％時(shí)，鋼包底部澆注