遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)在柔性電路板生產(chǎn)中的應(yīng)用.pdf

1、隨著計(jì)算機(jī)技術(shù),通信技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)控制技術(shù)也從最初的機(jī)械儀表控制階段發(fā)展到了現(xiàn)場(chǎng)總線控制階段。網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化、一體化是工業(yè)控制系統(tǒng)發(fā)展的方向。
　　本文分析了幾種控制系統(tǒng)如電氣組合儀表控制系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)、分布式控制系統(tǒng)、開放是控制系統(tǒng)的的特點(diǎn),比較了幾種控制系統(tǒng)的優(yōu)劣。結(jié)合近年來柔性電路板在國(guó)內(nèi)外的生產(chǎn)與使用狀況,介紹了兩種柔性電路板的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)流程,分析了柔性電路板生產(chǎn)過程中的重點(diǎn)難點(diǎn)。了解了用戶對(duì)于遠(yuǎn)程監(jiān)

2、控柔性電路板生產(chǎn)線的具體需求。
　　針對(duì)本文的柔性電路板生產(chǎn)系統(tǒng),統(tǒng)計(jì)監(jiān)控系統(tǒng)所需要監(jiān)測(cè)的信號(hào)量。在其原有的PLC控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,確定了以ARM9嵌入式開發(fā)平臺(tái)為核心服務(wù)器,底層使用485總線掛載傳感器、變頻器、變送設(shè)備,客戶端使用以太網(wǎng)與服務(wù)器使用TCP/IP通訊的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),完成了系統(tǒng)框架的構(gòu)建。選取相應(yīng)的信號(hào)變送模塊,設(shè)計(jì)了RS232和RS485的硬件轉(zhuǎn)換電路來完成控制板與底層變送模塊的連接。并分析了幾種不同控制核心的優(yōu)劣,

3、選擇了以ARM9為核心的系統(tǒng)控制板。完成了硬件部分的設(shè)計(jì)。在軟件方面,本項(xiàng)目詳細(xì)講述了如何裁剪生成對(duì)應(yīng)的WinCE系統(tǒng),并將操作系統(tǒng)移植到系統(tǒng)控制板。分步驟講述了移植操作系統(tǒng)的過程,分析了Bootloader第一部分和第二部分的作用。在系統(tǒng)裁剪完成后,還闡述了底層變送模塊的串口驅(qū)動(dòng)的編寫流程以及遠(yuǎn)程監(jiān)控客戶端人機(jī)界面應(yīng)用程序的設(shè)計(jì)思路。文章中的設(shè)計(jì)難點(diǎn)主要是如何保證數(shù)據(jù)傳輸模塊和人機(jī)界面模塊提高對(duì)嵌入式平臺(tái)的資源利用效率。這里使用的是一