適合于螺紋鋼與棒材軋制的組合軋輥的研制.pdf

1、隨著我國(guó)鋼鐵行業(yè)軋制設(shè)備的不斷改進(jìn)和發(fā)展，軋制技術(shù)也在迅速提高。軋制工藝也由原來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)軋制進(jìn)入到常化軋制，熱機(jī)軋制。棒線軋制也由原來(lái)的二切分軋制逐漸發(fā)展為三切分軋制、四切分軋制。鋼廠生產(chǎn)設(shè)備在不斷發(fā)展，原有的生產(chǎn)工具阻礙了先進(jìn)設(shè)備性能的發(fā)揮。在高線和棒線軋機(jī)上，換輥的次數(shù)增加，不但影響了生產(chǎn)效率，而且增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。特別是控溫控軋的新工藝，必須要求質(zhì)量?jī)?yōu)良的軋輥工具?？梢?jiàn)，硬質(zhì)合金軋輥替代鑄鐵軋輥，用于鋼材的軋制是必然的。

2、　　 硬質(zhì)合金軋輥在高速線材精軋機(jī)上的成功應(yīng)用極大地促進(jìn)了其他軋機(jī)的軋輥改造和研制，其重點(diǎn)主要集中在硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。然而，在棒材軋制中，由于工藝因素和軋輥的結(jié)構(gòu)不同于線材軋制，因此硬質(zhì)合金軋輥在棒材軋制中的應(yīng)用還需要進(jìn)一步研究和探索。由于硬質(zhì)合金的沖擊韌性較低、熱膨脹系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)及導(dǎo)電系數(shù)與鐵及其合金接近、價(jià)格較高等不利因素的存在，因此，減少這些不利因素的影響，體現(xiàn)硬質(zhì)合金軋輥的優(yōu)勢(shì)，成為制造出優(yōu)良工具的關(guān)鍵。

3、>　　 論文的主要研究工作包括：
　　 (1)分析軋鋼生產(chǎn)的軋制工藝，確定軋輥軋制時(shí)的工況；確定軋輥在軋制時(shí)，在高溫下受到周期性的軋制力，并受軋材表面狀況、冷卻情況的波動(dòng)，承受沖擊載荷。
　　 (2)研究、分析硬質(zhì)合金軋輥在軋制過(guò)程中受力情況和受熱情況，研制了2個(gè)適合螺紋鋼、棒材軋制硬質(zhì)合金牌號(hào)。
　　 (3)根據(jù)硬質(zhì)合金的特性和軋輥的工作原理及工況，設(shè)計(jì)了滿足要求的硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥，包括選擇研制的復(fù)合材料，采