中厚板軋線跟蹤系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用.pdf

1、全自動軋鋼是目前國內(nèi)多數(shù)中厚板廠要實現(xiàn)的目標(biāo)。而良好的跟蹤系統(tǒng)則是全自動軋鋼的前提和基礎(chǔ)。軋制過程的跟蹤系統(tǒng)，根據(jù)檢測儀表信號和控制信號對軋件進(jìn)行跟蹤，建立獨立的跟蹤數(shù)據(jù)庫，記錄軋件信息，并通過人機界面對跟蹤信息進(jìn)行顯示和修正。實現(xiàn)軋制過程自動跟蹤，并為過程控制系統(tǒng)各項功能的投入提供保證。
　　某中厚板廠主要設(shè)備實現(xiàn)了國產(chǎn)化，采用了東北大學(xué)自主研發(fā)的二級計算機控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了在線軋件的跟蹤。本文以此為背景開展研究，主要內(nèi)容如下:<

2、br>　　(1)設(shè)計了跟蹤方案，包括位置微跟蹤、過程宏跟蹤、物料跟蹤三個層次。并結(jié)合實際項目情況，把由三級自動化實現(xiàn)的物料跟蹤功能下移，在二級自動化中實現(xiàn)其部分功能;
　　(2)設(shè)計跟蹤系統(tǒng)的總體框架，其中過程跟蹤由跟蹤服務(wù)系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)配合完成，位置跟蹤在PLC系統(tǒng)中實現(xiàn)，設(shè)計了人機交互信息的界面HMI系統(tǒng);
　　(3)分析跟蹤系統(tǒng)內(nèi)部的數(shù)據(jù)交換情況，設(shè)計跟蹤服務(wù)器、過程控制系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)以及人機界面系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)通

3、訊方式;
　　(4)過程跟蹤應(yīng)用軟件的開發(fā)采用多線程、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，基于消息機制建立模塊間聯(lián)系。針對中厚板鋼板跟蹤過程的特殊性和復(fù)雜性，劃分跟蹤邏輯區(qū)域，進(jìn)行邏輯嚴(yán)密的跟蹤事件判斷，啟動功能完善的跟蹤事件處理并輔助以跟蹤修正功能，實現(xiàn)鋼板的準(zhǔn)確跟蹤;
　　(5)介紹跟蹤系統(tǒng)的應(yīng)用和實現(xiàn)，包括各個區(qū)域的跟蹤流程、跟蹤功能說明和跟蹤畫面操作。
　　參與開發(fā)的跟蹤系統(tǒng)在我國某中厚板廠的過程自動化系統(tǒng)中得到了應(yīng)用，現(xiàn)場應(yīng)用取