版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)材料,有其固有的優(yōu)點,如拉伸性能好,耐磨性和抗沖擊性能優(yōu)越,耐化學(xué)腐蝕等,但也有其缺點如表面硬度低,成型性差等。共混可用于提高聚合物的性能,降低材料成本并獲取新的性能,是一種有效的改性技術(shù)。本文通過玻璃纖維(GF)填充法對UHMWPE進行改性,目的在于保持UHMWPE優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上,探討新的共混途徑,優(yōu)化材料的綜合機械性能,同時研究該途徑的模壓成型工藝,具體內(nèi)容及結(jié)論如下:
以正交試驗法研究各
2、因素對 GF/UHMWPE復(fù)合材料的影響:在長徑比小于42.5的范圍內(nèi),填充量對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響最大,長徑比其次,以偶聯(lián)劑處理GF比不用偶聯(lián)劑處理效果好,且以KH570效果較佳,在此基礎(chǔ)上得出了最有組合,即長徑比18-25的GF用KH570改性后,再依GF:UHMWPE=1:9制得GF/UHMWPE復(fù)合材料的拉伸性能和耐磨性能為優(yōu),具體為:拉伸強度31.8MPa,斷裂伸長率428.2%,磨耗率0.58%;
以醋酸乙烯酯(
3、VAc)和甲基丙烯酸異辛酯(EHMA)為共聚單體,乳液原位聚合法包覆 GF,并制備其填充復(fù)合材料:考察了 GF與改性單體質(zhì)量比、GF長徑比、偶聯(lián)劑選擇及GF填充量對填充UHMWPE復(fù)合材料力學(xué)性能、耐磨性能及熱力學(xué)性能的影響,當(dāng)選用長徑比4.8-5.3:1的GF,并以KH550預(yù)處理,以單體質(zhì)量:GF質(zhì)量=1:4比例進行原位聚合,得到改性GF,再按10%填充量加入UHMWPE時,所得復(fù)合材料性能較好,具體為:拉伸強度為31.3MPa,斷
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 玻璃纖維-PDCPD增強復(fù)合材料制備及性能研究.pdf
- 玻璃纖維增強熱塑性復(fù)合材料的制備及其性能研究.pdf
- UHMWPE纖維表面改性及復(fù)合材料性能研究.pdf
- 復(fù)合材料增強材料-玻璃纖維及其制品
- 玻璃纖維增強玻璃復(fù)合材料研究.pdf
- 長玻璃纖維增強聚丙烯復(fù)合材料的制備及改性.pdf
- PP-POE-玻璃纖維復(fù)合材料的制備與性能.pdf
- 改性PS-UHMWPE纖維復(fù)合材料制備及侵徹性能研究.pdf
- 玻璃纖維布增強熱塑性復(fù)合材料制備及性能研究.pdf
- 玻璃纖維-環(huán)氧復(fù)合材料界面性能研究.pdf
- 玻璃纖維表面納米粒子修飾及其復(fù)合材料界面改性.pdf
- 導(dǎo)電玻璃纖維織物及其環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備與性能研究.pdf
- 玻璃纖維織物及其樹脂復(fù)合材料的電性能研究.pdf
- 玻璃纖維增強石膏復(fù)合材料的性能研究.pdf
- 玻璃纖維增強聚酰胺復(fù)合材料的制備和性能研究.pdf
- 玻璃纖維增強尼龍66復(fù)合材料的制備與性能研究.pdf
- 長玻璃纖維增強尼龍復(fù)合材料的制備及性能研究.pdf
- 高填充竹纖維-HDPE復(fù)合材料制備及其性能研究.pdf
- 鍍鋁玻璃纖維-樹脂復(fù)合材料研究.pdf
- 玻璃纖維增強復(fù)合材料抗彈性能表征研究.pdf
評論
0/150
提交評論